着色探伤基本原理着色（渗透）探伤的基本原理是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷，经清洗使表面渗透液去除，而缺陷中的渗透残留，再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残留渗透液而达到检验缺陷的目的。主要因素1、渗透剂的性能的影响；2、乳化剂的乳化效果的影响；3、显像剂性能的影响；4、操作方法的影响；5、缺陷本身性质的影响。危害与防护一定会有伤害，γ探伤机，操作时需要穿防护衣，防护手套。距离一般不可以避免的可以操控到的位置尽可能的远一些好。
CJW—4000 磁粉探伤机，是适用于铁磁材料棒材、管材、铸材、轴类和多品种工件的探伤设备，可对工件进行周向、纵向、复合磁化和退磁，周向、纵向、复合均带断电相位控制，磁粉探伤机，采用连续法探伤。本机采用工业程序控制器（ PLC 机）控制并具有可编程功能，能自动实现工件夹紧、喷洒磁悬液、磁化、退磁、松夹等功能。 主要技术参数如下： 1 、周向电流： 0 ～ 4000A （连续可调）带断电相位控制； 2 、纵向电流： 0 ～ 16000AT （连续可调）带断电相位控制； 3 、复合电流：周向 0 ～ 4000A （连续可调）带断电相位控制； 纵向 0 ～ 16000AT （连续可调）带断电相位控制； 4 、退磁磁势： 16000AT ～ 0 （连续衰减）； 5 、退磁时间： 3 秒； 6 、退磁效果：剩磁不大于 3Gs ； 7 、夹持间距： 0 ～ 2800mm ； 8 、使用电源：三相四线 380V/ 100A ， 50HZ ～ 60HZ ， 135A （瞬间）； 9 、使用环境：温度： -10 ℃ ＋ 40 ℃ ；湿度：＜ 80% ；无腐蚀气体，粉尘和强力高频干扰； 10 、外形尺寸：长 3880mm ， 宽 800mm ，工业探伤机， 高 1270mm ； 11 、设备重量：约 1250Kg 。
探伤机检查范围1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，探伤机，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
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