




机床主轴历史沿革:20世纪30年代以前,大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承。随着滚动轴承制造技术的提高,后来出现了多种主轴用的高精度、高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便,铣削电主轴,价格较低,磨削电主轴厂家,摩擦系数小,润滑方便,并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件,电主轴,因而得到广泛的应用。电主轴是***近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。
主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。 主轴亦称“光轴”,是“主光轴”的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
高速机床的核心部件是高速电主轴,它将机床主轴与驱动电机合二为一,即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件内部,也被称为内装式电主轴,其间不再使用皮带或齿轮传动副,从而实现机床主轴系统的“零传动”。高速电主轴的结构紧凑、重量轻、惯性小、响应特性好,并可减少主轴振动和噪声,精雕机电主轴,是高速机床主轴单元的理想结构。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。
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