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齿轮产业是中国装备制造业的关键
发展***的AMT、DCT、CVT以及多挡AT的汽车自动变速器总成,以及发展节能环保自动变速器关键零部件、高精度低噪声长寿命大中型螺旋锥齿轮、高精特汽车齿轮等,是十二五期间齿轮产业***发展的工程与项目;而抗l疲劳长寿命的高l端齿轮制造技术,正是中国齿轮产业实现这些重大工程和关键项目一个可预期的突破口。北京北齿有限公司总经理张伟在会议现场表示,齿轮产业需要由可实现产业化的自主核心技术作***,聚集全行业的产学研资源,联合创新,攻克产业共性技术,扭转高l端重大装备齿轮传动装置长期依赖进口的被动局面。
与会代表纷纷表示,全行业要团结起来,充分发挥***、企业、科研三方面的智慧与力量,以高l端齿轮产品为带动,吉林直齿伞齿轮,整个产业链同步创新,为振兴中国装备制造业,为尽早把中国建设成为齿轮产业的强国而积极努力。
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在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购,均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器,否则无法控制传动件的制造质量。目前,齿轮、螺纹、花键测量仪器国内成都工具研究所、哈量精密量仪厂等基本可满足要求。即使是齿轮测量中心、齿轮刀具测量中心、齿轮副和蜗轮副检查仪、激光动态丝杠测量仪等国内也可供货。但对于技术要求很高而财力充裕的用户,也可以考虑引进国外齿轮测量中心。
齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承,这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺寸精度和相互位置精度。因此每个齿轮厂都应该配备不同规格、精度的三坐标测量仪。
为进一步提高中佳齿轮的产品质量,提高行业竞争力,我公司陆续配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中,我公司陆续配备相应的各类精密测试仪器:三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室,从而保证中佳齿轮产品的质量。
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减少齿轮噪音的方法:
为了避免减速机不能通过出厂测试,直齿伞齿轮厂家在哪,原因之一是减速机存在间歇性高噪声;用ND6型精密声级计测试,低噪声减速机为72.3Db(A),达到了出厂要求;而高噪声减速机为82.5dB(A),达不到出厂要求。经过反复测试、分析和改进试验,直齿伞齿轮多少钱,得出的结论是必须对生产的各个环节进行综合治理,才能有效降低齿轮传动的噪声。
1、控制齿轮的精度:齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒梭,要严防齿根凸台。
2、控制原材料的质量:高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,我公司用量***l大的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工中的质量。
3、防止热处理变形:齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:
(1)软化钢件以便进行切削加工;
(2)消除残余应力;
(3)细化晶粒,改善***以提高钢的机械性能;
(4)为***终能处理作好***上的准备。
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