导热油设备清洗剂-十堰设备清洗-空调清洗蓝星设备清洗(查看)

1. 开关各种阀门时，身体不能正对阀门。

2. 不能靠近蒸汽泄漏点。

3. 水压试验进水时，管理空气门及给***的人员不能擅自离开，以免水满溢出伤其他人员。

4. 检查转动设备时，身体不能正对设备，以防发生***。

5. 在没有专人监护的情况下，不能擅自进入引风机内检修。

6. 煤管不下煤时，不能将手臂伸入煤管中进行处理，以免煤块突然下落砸伤手臂。

7. 锅炉底部地面上不能积水。

8. 不能在同一垂直面上下交叉作业，若不可避免必须采取有效的防护措施。

9. 检验员不能擅自进行锅炉操作，以免因操作失误而造成锅炉事故。

10. 锅炉进行1.25倍工作压力的超压试验时，十堰设备清洗，在保持试验压力的时间内不能进行任何检查，应待压力降到工作压力后，才可进行检查。

高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：

（1）水射流的压力与流量可以方便的调节，因而不会损伤被损伤物的基体。

（2）高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。

（3）清洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄和环境恶劣的场合进行清洗作业。

（4）高压水射流清洗快速、彻底。例如：下水管道的清通率100%，清洁率为90%以上；热交换器的清洁率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2~3分钟。

（5）清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8~4.5m3/h，功率为35~90KW左右，属于节能型设备。

在石油化工生产过程中，由于各种原因，设备和管道中都会产生各种污垢（结焦、油垢、水垢、沉积物、腐蚀物等）。这些污垢会影响设备及管道的使用，降低生产效率、增大能耗物耗、增加生产成本，严重时会导致停产，工业设备清洗，造成重大经济损失。

因此，清洗就成为石油化工生产中不可缺少的部分，高压水射流就是其中的一种***价廉、安全可靠、行之有效的清洗方法。目前在石化行业的设备检修清洗中，导热油设备清洗剂，已经普遍采用高压水射流技术，都是由专职清洗人员，负责清洗作业。

高压水射流管道清洗的工作系统：主要包括高压水发生装置，控制系统，制冷设备清洗，高压水射流工作装置，辅助机构，整个系统用高压胶管、低压水管及电缆等连接在一起，形成一部高压水射流多功能工业管道清洗系统。

高压水射流化工设备的清洗主要包含容器的清洗和锅炉的清洗。无论是管道的清洗还是化工设备的清洗，高压水射流技术都是一项经济、有效、快速的方法。