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锥套皮带轮皮带打滑的原因是多方面的，常见的有以下几种：

(一)初张力太小，T2值不够，锥套皮带轮选哪家，造成皮带打滑。这种情况一般发健在起动别。解决的办法是调整收紧装置，锥套皮带轮厂家，加大初张力。

(二)滚筒同皮带的摩擦力不够，造成打滑。其原因多半是胶钳上有水份，或井下太潮湿。可以加些松香粉末在滚筒上。但要注意只好不用于投，而用鼓风设备)吹入，免发生人身澎故。打消情况严重时，锥套皮带轮，可在地面搭棚及井下覆盖来解决水落在皮带上的问题。

(三)机尾滚筒钠展损坏不转或上下托勒拙承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机昆浮生太多，靠机昆附近的下托辊被物料埋没；

锥套皮带轮生产日常安全教育：生产线正常运行期间，锥套皮带轮供货商，班组、车间必须定期展开安全日活动，***学习有关安全生产的文件、安全技术规程及其他安全技术知识，对近期发生的安全事故进行分析和总结，开展预防性的岗位练兵和进行安全规章制度执行情况和检查等。

锥套皮带轮生产的柔性制造系统：柔性制造系统是20世纪70年代未发展起来的现金的机械加工系统。它是由中影计算机控制的一组数控机床组成的自动化制造系统。它能随机地加工一组具有不同加工顺序及加工循环的工件，实行自动运送材料及计算机控制。尽管FMS的规模差异很大，但都必须包含3个基本部分：加工系统、传输系统和控制系统，其区别仅在于各个子系统的功能和规模。FMS的机床大都在10台一下，以4-6台的系统为***多。

防止锥套皮带轮铸件表面夹砂的四个因素：

一、制型砂的质量

二、搞好浇铸工艺和操作

三、选择合理的造型工艺

四、确保砂型的制造质量

砂型应舂得紧实均匀，避免局部过紧和分层。湿型不要求过高的紧实度，而表干型和下型应有足够的紧实度。大型铸铁件防止夹砂的经验是： “人工用直径10-15 mm粗的钢钎都无法插进砂型”。由此可见防止夹砂要注重砂型的刚性当然增加砂型紧实度会影响砂型排气，与之相应的重要手段是多扎气眼， 并尽可能接近砂型表层造型时要注意砂箱的箱带和挂钩不能离型面太近，芯骨也不能距砂芯表面过近，因为会引起舂砂不均舂砂时首层填砂不可过薄，特别是在模型表层木板较薄时，木板的弹性会使砂型分层。