远传型电容式压力/差压变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,将压力或差压转换成4~20mADC 信号输出(参见结构原理图)。
远传型压力变送器/差压变送器与智能放大板组合,可构成智能远传压力变送器/差压变送器,与符合HART 协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控。
为了适应不同的安装需求,本系列变送器具有多种形式的远传装置供用户选择,变送器的主体结构与差压变送器/压力变送器相同。
远传变送器主要用于以下场合的测量:
1)被测介质对变送器接头和敏感元件有腐蚀作用时;
2)高温介质需要与变送器隔离时;
3)介质含固态悬浮物或易老化、易结晶、高粘度易堵塞时;
4)更换被测介质需要冲洗而不容易交混时;
5)必须保持卫生条件,防止污染时。
主要技术参数:
名称 |
型号 |
量程(KPa) |
精度 |
过载或静压 (MPa) |
静压影 响(%) |
温度影响(%/28℃) |
|||
代号 |
调整范围 |
环境温度 |
介质温度 |
||||||
远传差压变送器 |
扁平式 |
DP/PFW |
3 4 5 6 |
1.3~7.5 6.2~37.4 31.1~186.8 117~689.5 |
0.25 |
2 5 10 |
&plu***n;0.25(量程3 加倍) |
&plu***n;0.25(量程3加0.5 倍) |
&plu***n;0.10(量程3加0.5 倍) |
凸法兰式 |
DP/EFW |
||||||||
螺纹安装 |
DP/RTW |
||||||||
卫生式 |
DP/SSW |
||||||||
平法兰式 |
DP/RFW |
7 8 |
345~2068 1170~6895 |
||||||
远传压力变送器 |
扁平式 |
GP/PFW |
5 6 7 8 |
31.1~186.8 117~689.5 345~2068 1170~6895 |
0.25 |
上限≤7MPa为200% 上限≤21MPa 为150% 上限≤42MPa 为125% |
|
&plu***n;0.25 |
&plu***n;0.15 |
凸法兰式 |
GP/EFW |
||||||||
螺纹安装式 |
GP/RTW |
||||||||
卫生式 |
GP/SSW |
||||||||
平法兰式 |
GP/RFW |
||||||||
螺纹联接式 |
GP/UCW |
6 7 8 9 0 |
117~689.5 345~2068 1170~6895 3450~20680 6895~41370 |
注:
- 差压变送器的静压和远传压力变送器的工作压力还取决于选定法兰的规格。
- 远传装置的工作温度,由所选择的灌充液种类确定。
- 远传差压变送器的介质温度影响是指两侧的远传装置由室温开始同时受到相同的温度作用,所产生的输出变化;远传压力变送器则是指一侧的远传装置受到温度作用,所产生的输出变化。
- DP型远传差压变送器两侧的毛细管***大长度为7.5 米,两侧长度差为4.5 米;GP 型远传压力变送器一侧毛细管长度一般为1.5 米,***长不宜超过3 米(特殊情况协议商定)。
- 远传压力变送器主体选型表
KY1151 |
电容式压力(差压)变送器 |
变送器系列 |
|
|||||||||
KY3051 |
电容式压力(差压)变送器 |
|
||||||||||
|
DP |
差压变送器 |
变送器类型 |
|||||||||
GP |
压力变送器 |
|||||||||||
AP |
压力变送器 |
|||||||||||
|
3 |
0-1.3~7.5 kPa (仅用于DP) |
测量范围 |
|||||||||
4 |
0-6.2~37.4 kPa |
|||||||||||
5 |
0-31.1~186.8 kPa |
|||||||||||
6 |
0-117~690 kPa |
|||||||||||
7 |
0-345~2068 kPa |
|||||||||||
8 |
0-1170~6890 kPa |
|||||||||||
9 |
0-450~20680 kPa (仅用于GP、AP) |
|||||||||||
0 |
0-6895~41370 kPa (仅用于GP、AP) |
|||||||||||
|
J |
二线制4~20mA |
输出信号 |
|||||||||
S |
二线制4~20mA,叠加数字信号,HART 协议 |
|||||||||||
|
|
容室和接头 |
隔离膜片 |
结构材料 |
||||||||
12 |
碳钢 |
316L |
||||||||||
22 |
316L |
316L |
||||||||||
|
L |
低粘度硅油 -60~150℃ ρ=0.93 |
灌充液 |
|||||||||
S |
普通硅油 -45~205℃ ρ=0.96 |
|||||||||||
H |
高温硅油 -10~300℃ ρ=1.07 |
|||||||||||
N |
植物油 -15~200℃ ρ=0.92 |
|||||||||||
W |
蒸馏水 +5~70℃ ρ=1.0 |
|||||||||||
|
05 |
1.5m(5ft) |
毛细管长度 |
|||||||||
10 |
3m(10ft) |
|||||||||||
15 |
4.5m(15ft) |
|||||||||||
20 |
6m(20ft) |
|||||||||||
|
O |
普通型 |
防爆选项 |
|||||||||
D |
隔爆型 |
|||||||||||
E |
本安型 |
|||||||||||
|
M1 |
0-100%线性指示 |
附加功能(任选) |
|||||||||
M2 |
0-100%平方根指示 |
|||||||||||
M3 |
LED 数字显示器 |
|||||||||||
M4 |
LCD 液晶显示器 |
|||||||||||
B1 |
管装弯支架 |
|||||||||||
B2 |
板装弯支架 |
|||||||||||
B3 |
管装平支架 |
|||||||||||
|
/ |
出厂时标定量程,单位kPa |
||||||||||
2.RFW平法兰式远传装置选型表
RFW |
平法兰式远传装置 |
|||||||||||
|
11 |
无 |
注:法兰通径<2"时,均带垫环,法兰通径≥2"时,有 冲洗孔才带垫环 |
冲洗备用孔 |
||||||||
21 |
有 |
|||||||||||
|
A |
316L |
远传膜片材料 |
|||||||||
B |
哈氏合金C |
|||||||||||
C |
钽 |
|||||||||||
N |
镍200 |
|||||||||||
V |
蒙乃尔合金 |
|||||||||||
H |
钛 |
|||||||||||
|
0 |
1" |
注:1.选代号0、1 时,只能选用ANSI 标准。 2.选用量程代号3 时,必须配用通径4"或DN100 法兰 |
安装法兰通径 |
||||||||
1 |
1-1/2" |
|||||||||||
2 |
2"或DN50 |
|||||||||||
3 |
3"或DN80 |
|||||||||||
4 |
4"或DN100 |
|||||||||||
|
A |
ANSI 和HG20615 |
安装法兰标准 |
|||||||||
D |
DIN 和HG20592 |
|||||||||||
|
1 |
150lb 或PN10/16bar |
安装法兰压力等级 |
|||||||||
3 |
300lb 或PN25/40bar |
|||||||||||
6 |
600lb 或PN64bar |
|||||||||||
|
|
垫环 |
松套法兰 |
膜片座 |
|
结构材料 |
||||||
A |
316SS |
304SS |
316SS |
注:结构材料代号B, 配用除 316L 以外的远传膜片 |
||||||||
B |
哈氏合金C |
304SS |
316SS |
|||||||||
E |
316SS |
碳钢 |
316SS |
|||||||||
3.EFW凸法兰式远传装置选型表
EFW |
凸法兰式远传装置 |
||||||||||
|
2 |
2"或DN50 |
注:选用量程代号3 时,必须配用通径4"或DN100 法兰 |
安装法兰通径 |
|||||||
3 |
3"或DN80 |
||||||||||
4 |
4"或DN100 |
||||||||||
|
A |
ANSI 和HG20615 |
安装法兰标准 |
||||||||
D |
DIN 和HG20592 |
||||||||||
|
1 |
150lb 或PN10/16bar |
安装法兰压力等级 |
||||||||
3 |
300lb 或PN25/40bar |
||||||||||
6 |
600lb 或PN64bar |
||||||||||
|
|
远传膜片 |
插入筒 |
松套法兰 |
|
, 结构材料 |
|||||
A |
316L |
316SS |
碳钢 |
注:潮湿和腐蚀场合 选用304SS 法兰 |
|||||||
B |
哈氏合金C |
316L |
304SS |
||||||||
C |
钽 |
316L |
304SS |
||||||||
|
2 |
50(2") |
膜片凸出长度 (mm) |
||||||||
4 |
100(4") |
||||||||||
6 |
150(6") |
||||||||||
8 |
200(8") |
||||||||||
10 |
250(10") |
||||||||||
4.PFW扁平法兰式远传装置选型表
PFW |
扁平法兰式远传装置 |
|||||||||||
|
11 |
无 |
注:冲洗孔位于垫环上 |
冲洗备用孔 |
||||||||
21 |
有 |
|||||||||||
|
A |
316L |
远传膜片材料 |
|||||||||
B |
哈氏合金C |
|||||||||||
C |
钽 |
|||||||||||
N |
镍200 |
|||||||||||
V |
蒙乃尔合金 |
|||||||||||
H |
钛 |
|||||||||||
|
2 |
2"或DN50 |
注:选用量程代号3 时,必须配用通径4"或DN100 法兰 |
安装法兰通径 |
||||||||
3 |
3"或DN80 |
|||||||||||
4 |
4"或DN100 |
|||||||||||
|
A |
ANSI 和HG20615 |
安装法兰标准 |
|||||||||
D |
DIN 和HG20592 |
|||||||||||
|
1 |
150lb 或PN10/16bar |
安装法兰压力等级 |
|||||||||
3 |
300lb 或PN25/40bar |
|||||||||||
6 |
600lb 或PN64bar |
|||||||||||
|
|
垫环 |
松套法兰 |
膜片座 |
|
结构材料 |
||||||
A |
316SS |
304SS |
316SS |
注:结构材料代号 B,配用除 316L 以外的远传膜片 |
||||||||
B |
哈氏合金C |
304SS |
316SS |
|||||||||
E |
316SS |
碳钢 |
316SS |
|||||||||
5.RTW螺纹安装式远传装置选型表
RTW |
螺纹安装式远传装置 |
|||||||||
|
11 |
无 |
冲洗备用孔 |
|||||||
21 |
有 |
|||||||||
|
A |
316L |
远传膜片材料 |
|||||||
B |
哈氏合金C |
|||||||||
C |
钽 |
|||||||||
|
|
安装法兰 |
密封垫 |
膜片座 |
|
结构材料 |
||||
11 |
碳钢 |
聚四氟乙烯 |
316SS |
注:结构材料代号31 配用除316L 以外的远传膜片 |
||||||
31 |
304SS |
聚四氟乙烯 |
316SS |
|||||||
|
A |
316SS |
注:接液盖材料代号B,配用除316L 以外的远传膜片 |
接液盖 |
||||||
B |
哈氏合金C |
|||||||||
E |
碳钢 |
|||||||||
|
11 |
1/4″NPT |
导压螺孔 |
|||||||
12 |
3/8″NPT |
|||||||||
13 |
1/2″NPT |
|||||||||
14 |
3/4″NPT |
|||||||||
15 |
1″NPT |
|||||||||
17 |
1-1/2″NPT (此时不带冲洗孔) |
外形式尺寸(mm) |
联接螺纹直径D |
||
M33×2(G1″) |
M48×3(G1-″) |
M60×3(G2″) |
|
六角对边 S |
36 |
50 |
63 |
螺纹长度 A |
20 |
30 |
30 |
总 长 C |
40 |
60 |
70 |
控头直径 d |
30 |
44 |
55 |
膜片直径 B |
24 |
35 |
44 |
允许***小量程(KPa) |
1000 |
300 |
100 |
附 注 |
1.可提供指定尺寸的联接螺纹 2.凸出长度L为:0.5 ″(12.5mm) 、1 ″(25mm) 、2″(50mm)三种。 |