山东注塑机配件厂-注塑机配件厂-华美达注塑机(查看)

立式注塑机塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，***在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，注塑机配件厂，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，山东注塑机配件厂，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。

立式注塑机液压部分

1、不能开启立式注塑机电机油泵，因为开启电机后液压油中进入的水分可能会进入机器的液压管路系统，导致金属液压元件锈蚀;

2、检查立式注塑机液压油是否进水。打开机架上油箱底部的堵头，放出少量油，用纸片沾上少许点燃，如果无法点燃火燃烧过程中有噼啪爆响，则说明液压油中有水分，需要更换全部液压油。

3、若油中含水，则需要更换油箱中的液压油。换油前要用干净的布擦拭油箱;

各种立式注塑机塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：

①温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异，PS(尤其耐冲击型及MFR值较高的)、PP、PA、PMMA、改性聚***(如ABS、AS)、PC、CA等塑料的流动性随温度变化较大。对PE、POM、则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。

②压力立式注塑机注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。

③立式注塑机模具结构浇注系统的形式，尺寸，布置，冷却系统设计，熔融料流动阻力(如型面光洁度，料道截面厚度，型腔形状，排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性，凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。模具设计时应根据所用塑料的流动性，选用合理的结构。成型时则也可控制料温，临沂注塑机配件厂，模温及注塑压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要。

注塑机拉杆断裂的原因——温度应变导致拉断

如果四根拉杆长短不一，例如：一条长，山东注塑机配件厂，三条短，那么较长拉杆由于急剧的温度升高或降低所引起的热应力，受到另三支杆的约束，处于静不定状态，将导致该拉杆断裂。