




一、电镀硬铬需选用较高的阴极电流密度,通常在20A/dm2以上,比一般的镀种高l0倍以上。因为阴极和阳极很多析出气体,使镀液的电阻较大,槽压升高,对电镀电源要求高,需选用大于l2V的电源,而其他镀种运用8V以下的电源即可。
二、电镀硬镀铬的阳极不用金属铬,而选用不溶性阳极。通常运用铅、铅一锑合金及铅一锡合金。镀液内因为堆积或其他原因此耗费的铬需靠增加铬酐来弥补。
三、电镀硬铬的操作温度和阴极电流密度有一定的依靠联系,改变二者联系可获得不同功能的铬镀层。
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,中山电镀加工,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
电镀工艺是使用电解的原理将导电体铺上一层金属的办法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,经过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属外表沉积出来,形成镀层的一种外表加工办法。
镀层功用不同于基体金属,具有新的特征。依据镀层的功用分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功用性镀层。
电镀时,电镀,镀层金属或其他不溶性资料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件外表被复原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性、添加硬度、防止磨耗、进步导电性、光滑性、耐热性和外表美观。
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