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P22合金管件顾名思义是耐压能力比较高的管件。我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为P22合金管件。P22合金管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和***站的压力容器，高压锅炉配件等。种类划分：1、高压弯头2、高压三通3、高压法兰4、高压异径管5、高压管帽、6、高压盲板7、高压封头8高压管古连接划分：焊接连接、丝扣连接、螺栓连接材质划分：20G、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB1Cr18Ni9、0Cr18ni9、1Cr18Ni11Nb等。
执行标准有GB/T12459-2005，GB/T13401-2005等。高压弯头的材质通常采用优质的铸钢、碳钢、不锈钢或合金钢，能够使高压弯头在各种高压管道中承受高压并能承受管道中流体的腐蚀。碳钢: ASTM/A***E A234 WPB、WPC
合金: ASTM/A***E A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/A***E A402 WPL3-WPL 6
哈氏B-2合金P22合金管件
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P22合金管件是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
众所周知，P22合金管件在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，P22合金管件，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性***、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，P22合金管件通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，电站P22合金管件，浓缩；低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。
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按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1、热轧 P91合金管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，高压P22合金管件，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。**后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧 P91合金管是较***的方法。
2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，P22合金管件工厂，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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