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2019电镀废水排放标准

电镀混合污水，系指含有多种金属离子的电镀污水，也可以包括酸、碱污水在内。《规范》规定下列污水不应排入混合污水处理系统之内：

1、未经氧化处理的含污水和未经除铬处理的的含铬污水;

2、含各种络合剂超过允许浓度的污水，其允许浓度应通过试验确定;

3、含各种表面活性剂超过允许浓度的污水，其允许浓度应通过试验确定;

4、含有可能回收利用物料的污水。

电镀废水的特征

一、产水点多电镀线的生产工序都比较长，一般一条线5-15个清洗水排放点，如果考虑到高浓度废液，则有10-30个排放点。而国内的***电镀园区，平均有30-100条电镀线，也就意味着每个电镀园区有300-3000个废水排放点，但平均每个点的水量只有不到1吨/天。

产水点多导致的问题就是管控困难，水质产生波动或者处理效果不佳时，如果没有技术手段的协助，短时间内很难找到问题的源头。

▼电镀线工艺流程示例

普通镀锌线：

高温脱脂→电解脱脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→水洗

塑料电镀线：

超声波除油→水洗→化学除油→水洗→亲水→粗化→水洗→中和→水洗→预浸→钯活化→水洗→解胶→水洗→化镍→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→活化→酸铜→水洗→活化→水洗→半光镍→光镍→镍封→水洗→活化→水洗→珍珠镍→水洗→三价铬钝化→水洗

电镀废水的处理方法

化学方法：是通过化学反应将化学***添加到废水中，改变废水中污染物的化学性质，使其与废水无害或易于分离，去除处理过程。

电渗析法:也就是说，在阴离子中使用渗透膜和阳离子进行定向迁移，电镀废水，电镀废水浓缩。电渗透具有能耗低，浓缩液体可重复使用等优点，但不能回收镀铬废金属铬，所得稀溶液只能用作清洗水，不能用于生产线，过量稀释溶液在放电前需要进一步处理，形成二次污染。

离子交换法:指离子交换树脂在废水中使用的阳离子和阳离子被去除。与化学沉淀法相比，具有能耗低，无污泥的优点，电镀废水处理工艺，但不能产生高浓度的溶液返回镀槽，电镀废水零排放，不能除去清洗液中的有机物，电镀废水排放，因此处理水不能满足生产供应，即使用水需求。传统的处理过程可以确保符合***二级排放标准，但需要深入处理新标准的排放限值。