X射线探伤机原是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法 [3] 。 X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。工业X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式（固定式） [1] 。组成（1）操纵台（2）X射线发生器（3）低压连接电缆（4）附件
磁粉探伤机在操作过程中，磁粉探伤机对工件的磁化还是比较重要的。磁化是指在外加磁场作用下使得被检工件内部产生磁场的过程叫作工件的磁化。磁粉探伤机的探伤中磁化方法有很多，我们可以根据不同的标准分为不同的类别。
第1：按照使用电流的方式直接通电磁化法和间接通电磁化法。
第二点：可以分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法，x探伤机，在这些方法中，周向磁化的检测取向与工件轴向平行的缺陷直接通电法，用于磁粉探伤机中对杆状或者棒状工件的磁化工作。
第三点：按照使用电流的种类可以分为直流电磁化方法、交流电磁化方法。
探伤机检查范围1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，探伤机，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，探伤机，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
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