3pe构成：***层环氧粉末（FBE＞100um） 第二层胶粘剂（AD）170～250um 第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm(普通级~加强级) 三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。（φ30mm-φ1020mm） 三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。
产品特点：3PE防腐钢管其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
加强级3PE防腐钢管产品优势：与于普通钢管在恶劣的环境条件下使用时，会出现严重的腐蚀，从而降低钢管防腐保温管道的使用寿命会，使用寿命长，一般可以使用30-50年，以及安装和正确 的使用，但也可以使管道维修费用低，防腐保温管道还可以自动设置报警系统，自动检测管网漏损，***故障***的知识，并会报警。3PE防腐保温管保温性能 好，热损失仅为传统管材25个百分点，长期来看还是可以节约大量的资源，显著降低能源成本，而且还具有很强的防水和耐腐蚀性，且不需要用沟槽，可直接埋入 地下或水中，施工简便，快速，综合成本也相对较低，低温的条件下也具有良好的耐腐蚀性和耐冲击性，并且也可以直接嵌入在环境冻土。
一、防腐能力简介
1、防腐范围
3PE、2PE、FBE外防腐生产规格Ф114-Ф1400，长度为8-12米。
螺旋管，直缝管,无缝管
2、防腐产量
3～6km/d或2500～9000m2/d
3、防腐标准
3PE/2PE执行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》
FBE执行SY/T0315-97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》
4、除锈标准
钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。
2.技术参数
2.1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前，应先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时，其表面预处理的质量应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求，三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。表面预处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。
2.2聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱折及裂纹，色泽应均匀。
2.3漏点检测：防腐层的漏点采用在线电火花检漏仪检查，检漏电压为25KV，无漏点为合格。单管有两个或两个以下漏点时，可按本标准的规定进行修补；单管有两个以上漏点时，该管为不合格。
2.4防腐层粘结力应符合SY/T0413-2002标准表1中的第1条的规定。
2.5防腐层的厚度，测量的结果应符合SY/T0413-2002标准的规定。