蝶阀的安装与维护注意事项
运输与贮存:
蝶阀在搬运过程中,应对两密封面加以保护,以防止碰伤。
蝶阀应在防雨、防尘、干燥处存放,使蝶板处于开启5°-10°状态,并加以覆盖,防止杂物进入密封面。
安装使用注意事项:
安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。
本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面。
焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,合川区蝶阀,然后再安装固定阀门。
安装时注意阀门关闭状态承压方向。
安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净,去掉灰尘和污物。
安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
紧固螺栓时应对称交替进行紧固,蝶阀,不准依次单独紧固。
限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在第1次接通电源前要先手动开启至半开位置,法兰式蝶阀,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
蝶阀可能发生的故障及消除方法
蝶阀可能发生的故障及消除方法
故障:
1、密封面泄漏,蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。
2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
4、试压方向未按要求.。
消除方法
1、消除杂质,清洗阀门内腔。
2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉.以达阀门关闭位置正确。
3、查配装法兰平面及螺栓压紧力,应均匀压紧,
4、按箭头方向进行旋压
故障:
阀门两端面泄漏
1、两侧密封垫片失效,2、管法兰压紧力不均或未压紧。
消除方法:
1、更换密封垫片。2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。
蝶阀的分类
一、同心蝶阀
该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态,阻距大、磨损快。
二、单偏心蝶阀
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题,由此产生了单偏心蝶阀。其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心,从而使蝶板上下端不再成为回转轴心,分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
三、双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用***广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心,也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座,大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象,减轻了开启阻距,降低了磨损,提高了阀座寿命。
四、三偏心蝶阀
要耐高温,手动蝶阀,必须使用硬密封,但泄漏量大;要零泄漏,必须使用软密封,却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾,又对蝶阀进行了第三次偏心(偏离金属密封面中心线)。
其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时,使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。也就是说,经过第三次偏心后,蝶板的密封断面不再是真圆,而是椭圆。
第三次偏心的***大特点就是从根本上改变了密封构造,不再是位置密封,而是扭力密封;不是依靠阀座的弹性变形,而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。
因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题,并因接触面压与介质压力是成正比的,耐高压高温也迎刃而解。
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