球墨铸件皮下气孔球墨铸件皮下气孔是怎么产生的与铁水材质.温度有关系吗？怎么解决？
球铁铸件皮下气孔产生的原因很多，一般情况下，铁水包种类，针状气孔往往是H2或CO造成的，主要是球化后残留Mg和砂型中水分生成的H2.解决办法是在造型时，扑撒石墨粉前，在砂型上喷微量的机油或食用油(要用溶剂稀释)，以求在浇铸时，在砂型和铁水间形成气幕.
较大的气孔往往呈椭球形.产生的原因较多，但大多是浇铸时产生的:如用的铁水包较大，铁水浇入浇口，在浇口中带入大量空气.这就要用小包，铁水包，以降低铁水包出口到砂型的高度.或在浇口旁加缓冲.
球化包
技术参数编辑容量(t) 包口直径(mm) 包体高度(mm） 速比 外型尺寸(mm)长×宽×高 0.5 570 826 30 1150×770×15451 690 1000 84 1310×930×19551.5 780 1130 84 400×1020×22052 860 1248 84 1480×1160×22602.5 910 1320 94 1590×1210×24153 980 1420 94 1660×1280×25305 1170 1470 94 1850×1470×26608 1320 1914 400 2190×1690×340510 1430 2074 5060 2360×1800×3630
求助：铸造铁水发粘 发稠；
问题一、铁水温度不是较好，而是不好。铁水发白不等于此时是***恰当的浇注良机。肉眼观看断定为发白，钢水包铁水包，但白的程度有所差异。可以说此时的温度不还不是***恰当的浇注时间！
问题二、当铁水流到球化包时，此时温度迅速降低而使铁水发稠、发粘，保温包铁水包，温度立即下降是必然的，唯解决办法；在浇注前想办法给球花包加温后；再取佳时间进行浇注。
问题三、在不影响铸件表面质量的前提下，适当加大出气孔的空气流出阻力，同时也可增加铁水降温的时间。哪怕能提高0.5秒的时间也可以解决铁水发稠发粘的问题，使铸件内的空气流出速度大于浇注口的铁水流出速度。
总之；给铁水和球化包增加温度***是关键！
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