工程-德科机电-苏州给排水工程

3、10配线（管线）

3、10、1配管穿线时，头部要离开管口或接线盒以防铁丝刺伤眼睛。

3、10、2引穿电线的铁丝在剪取时，要防止铁丝本身的弹性扎伤眼睛。

3、10、3穿线前应清除管口毛刺和杂物，防止金属快口切断电线绝缘层，造成漏电现象。

3、11配线（明线）

3、11、1绷线时，苏州给排水工程，不得用力过猛，防止固线元件不牢脱落伤人。

3、11、2使用人字梯时必须在下三分之一处设拉绳，防止劈开，并采取防滑措施。拉绳应有足够的强度。

3、11、3梯子的横档上禁止存放工具、材料，在梯子上工作应备有工作袋。

3、11、4梯子靠在柱子或管子上工作时，苏州无尘室工程，顶端应绑扎牢固。

3、11、5在人字梯上工作，不准登至顶端，距顶端不得少于两步。

.6.4 工艺措施

3.6.4.1 焊前预热，焊接过程中应严格保持层间温度不低于预热温度。

3.6.4.2 焊接材料焊接前，按标准规定进行烘干，并采取一定的保温措施。

3.6.4.3 采用低氢型焊接材料。

3.6.4.4 ***焊前预热，并用较大的线能量，加大***焊的厚度。

3.6.4.5 焊接收弧时应填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。

3.6.4.6 当气温过低时，应进行焊后保温缓冷的措施，工程，防止焊缝及热影响区产生冷裂纹。

3.6.5 施工中根据实际的低温情况，制定相应控制措施，以保证冬季低温焊接，通过预防措施，获得优质的焊接质量。

3.7 设备安装：

3.7.1 彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用塑料膜覆盖。

3.7.2 施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，苏州钢结构工程，防止进水、进雪***。

7.5.3.13 试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。

7.5.3.14 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。

7.5.4 气压试验应遵守下列规定：

7.5.4.1 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。

7.5.4.2 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。

7.5.4.3 试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。

7.5.4.4 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。

7.5.5 输送流体、***流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按下列规定进行：

7.5.5.1 泄漏性试验应在压力试验合格后进行．试验介质宜采用空气。

7.5.5.2 泄漏性试验压力应为设计压力。