




里氏硬度计的影响因素
特殊材料引起的误差
存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差:
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料会引起弹性模量增加,里氏硬度计质量好,从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响,会使L值偏低。
表面硬化钢,基体软,会使L值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)则不影响L值。
分析里氏硬度计检测小工件的方法
里氏硬度计作为一种快捷的硬度测试方法,相关技术再近几年取得了突飞猛进的发展,因而该仪器得到广泛使用。轻小,可以到现场探伤乃至高空进行探伤作业。里氏硬度计可以检测工业上使用的一些小型工件,但在它测试时也会出现一些误差,但怎么来减少这些误差,那么就来给大家介绍一下减少里氏硬度计检测小工件的误差方法,希望能给大家带来些帮助。
里氏硬度计原理是根据反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映硬度值。但当 里氏硬度计 探头冲击工件时,里氏硬度计厂家,由于工件小或者工件不稳定时,里氏硬度计,弹性模量发生变化,会造成硬度无法显示或者硬度值偏低,就证明了弹性已经损耗,反弹的力被工件吸收一部分。
其实,这主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上,下面给大家提供几个减少里氏硬度计检测小工件的误差方法:
1、对于薄板厚度应该在5mm以上(5mm以下的工件,尽量不要选择里氏硬度计),测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出,不可移动。黄油不要涂抹太多。
2、对于镂空材料如管材,尽量不打横面,冲击端面,或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm-100mm需要选配曲面支撑环。
3、保证金属材料光洁度,应该在RA小于7um,表面光洁度越好硬度值**度越高。
4、测量硬度时,应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度,如果表面粗糙度较差不易处理,工件较大的情况下,里氏硬度计价格,*好选择G型冲击装置。
5、实芯圆柱体保证工件的稳定,小点的圆柱体*好加V型台。
里氏硬度计的影响因素
数据换算产生的误差
里氏硬度计换算为其它硬度时的误差包括两个方面:一方面是里氏硬度本身测量误差,这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
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