(1)液氨装卸岗位（场所）人员，必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特殊工种作业证和安全作业证后，方可从事装卸作业。
(2)液氨装卸岗位（场所）人员，应熟悉液氨安全装卸规程，液氨蒸化器公司，正确佩戴防护用品，规范作业。
(3)液氨装卸岗位（场所）人员，应具有一般消防知识，熟悉液氨的特性，液氨蒸化器地址，掌握储存、装卸装置的事故处理程序及方法，具有应急处理能力。
(4)严禁未取得岗位证和本年度安全考试（核）不合格的人员上岗操作。
(5)瓶装容器装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
蒸发器停运操作步骤?
(以停运由液氨储罐A供应液氨的蒸发器A为例)
1)确认氨稀释槽给水截止阀、吸收罐排污截止阀、排污总阀截止阀、废水泵排水截止阀处于全开状态。
2)打开氨稀释槽进水口气动切断阀向氨稀释槽供水，当液位达到1900mm后，液氨蒸化器电话，将该阀与氨稀释槽排水气动切断阀投入自动控制。
3)将废水泵、氨泄漏检测仪和喷淋装置投入自动控制。
4)关闭液氨储罐A液出口气动切断阀。
5)将蒸发器A进口气动调节阀、蒸发器A进口气动切断阀、缓冲罐A出口气动切断阀由自动切换至手动状态。
6)退出“蒸发系统启停控制”模块的自动控制方式。
7)当蒸发器A出口压力降至≤0.05MPa时，将缓冲罐A出口气动切断阀关闭。
8)将蒸发器A气动调节阀由自动切换至手动状态，然后逐步关闭。
9)将蒸发器A蒸汽进口气动切断阀由自动切换至手动状态，然后关闭。
10)确认蒸发器A蒸汽进口截止阀3(旁路)在关闭状态。
11)关闭蒸发器A蒸汽进口截止阀1、蒸发器A蒸汽进口截止阀2、储罐A液氨出口截止阀1、储罐A液氨出口截止阀2、缓冲罐A出口截止阀2。
12)打开蒸发器A排污截止阀，当蒸发器A出口压力降至微正压(即压力接近“0”)时，关闭该阀。
13)打开蒸发器A充氮截止阀向蒸发器及缓冲罐进行充氮，台山液氨蒸化器，当蒸发器A出口压力达到0.4MPa时，关闭该阀。
14)重复第〔12〕、〔13〕步骤2次，即可把蒸发器至缓冲罐中残留的氨气用氮气置换干净。
15)打开蒸发器A排污截止阀，当蒸发器A出口压力降至微正压(即压力接近“0”)时，关闭该阀。
16)关闭蒸发器A进口气动切断阀、蒸发器A进口气动调节阀、储罐A液氨出口截止阀3、蒸发器A出口截止阀、缓冲罐A出口截止阀1、蒸发器A给水截止阀、蒸发器A排水截止阀。
防火堤应在满足耐燃烧性、密封性和抗震要求的前提下，综合考虑安全、占地、投资、地形、地质及气象等条件，还应考虑到罐组容量及所处位置的重要性、周围环境特点及发生事故的危害程度、施工及生产管理、维修工作量及施工、材料来源等因素，因地制宜，合理设置，使其达到坚固耐久、经济合理的效果。
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