




在注塑模具加工中,关于注塑模具的设计是一个重要的环节,要考虑的方面主要有以下几点:
1、考虑塑料原料的工艺特点,成型性能和注塑机的类型选择都可能对成型质量产生影响,所以在注塑模具设计过程中要做好相应的应对措施。
2、要考虑塑料件对注塑模具导向要求,南京注塑模具,合理设计导向结构也是很重要的,还应计算出成型零部件的工作尺寸,因为注塑模要求具有整体强度和刚度。
3、考虑试模和修模的要求,模具设计和制造与模具加工息息相关,原料加工的成败一般取决于模具制造的质量,而塑料模具制品又建立在正确以上三大步骤基本上包括了注塑模具设计的要领,因为这几点关乎着注塑模具加工的质量。
注塑模具加工的设计要求:
1、塑件形状及壁厚设计应考虑是否对料流创通填充型腔有用,尽量不要出现尖角,缺口。
2、浇注系统截面宜大,注塑模具加工厂家,流程平直而短,以利于纤维均匀分散。
3、塑料模具型芯,型腔应有刚性和强度。
4、塑料模具应淬硬,抛光,注塑模具制作,选用能磨钢种,易磨损部位应便于修换。
5、推出应均匀有力,注塑模具配件,便于换修。
6、模具应设有排气溢料槽,并宜设于易发生熔接痕部位。
注塑加工厂家是如何***模具的?
一、注塑加工厂家通常会对需要的模具整理出一个***列表,需要***的各个零件的要点和损坏更换情况都要详细记录,避免在以后的工作过程中出现遗漏。
二、对于重要的零部件要进行定期跟踪性的检测,一旦发现有零部件损伤,注塑加工厂家一定要及时的进行更换。
三、在有些模具的表面要涂防锈油,这也是注塑加工厂家生产出模具后就要立即进行的模具***方式。
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