结晶***对铸钢件的力学性能也有影响，铸造碳钢在二次结晶过程中，先通
过y+a两相区时，先共析铁素体析出会因碳含量和冷却速度的不同，而成长为
不同的形状，如粒状、条状（魏氏体）、网状和片状，对于铸造碳钢力学性能***
有利的是粒状铁素体***，而魏氏体或网状***则具有较低力学性能，特别是
韧性。
如上所述，铸造碳钢的铸态***由于晶粒粗大等原因，使其力学性能较低，
特别是韧性，通过热处理如退火、正火或正火加回火，使其***细化，改变晶
型，从而提高铸钢件的力学性能，采用正火处理能得到比退火处理更细小的铸钢
晶粒度，因而能有更高的力学性能，同时采用正火处理，能缩短生产周期，故现
在普遍采用正火处理工艺。只有极个别的情况，如铸件结构很复杂，变形和裂纹
倾向很大的铸件，才采用退火处理，由于碳钢的淬透性较低，故调质处理（淬
火十回火）在铸件上应用较少。
对于铸钢件来讲，一般的交货都是经正火处理的正火态，或是经退火处理的
退火态。
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