微量合金化铸钢是以V、Nb、Ti、Zr、B稀土等为合金化元素，它们在钢
中的含量一般不超过0.10%，但能得到合金化的效果，故称之为微合金化铸钢，
它是低合金高强度钢重要的发展方向。表3-19、表3-20是国内已采用的三种钒、
铌系微量合金化钢的化学成分和力学性能。
表3-19钒、铌、系微合金化铸钢化学成分 单位：%
|
《鬟蒸鬈《簟攀《l|Z |
“《￡糕§{| |
、《|麓§}l |
鬻《麓《 |
《燃囊＆| |
j鹱g蘩熏l |
餐鬻鬻l |
黉繁鬟l |
l黎麓蒸？ |
‘蹩|骥爨 |
鬻繁l |
鬻 |
|
ZG06MnNb
|
≤0. 07
|
1.2～
16 |
0. 17～
0. 37 |
≤0. 05
|
≤0. 015
|
|
|
|
0.02～
0. 04 |
一
|
|
|
06Mn2AICu铸
|
≤0. 06
|
1.8～2
|
≤0. 20
|
≤0. 02
|
≤0. 03
|
0.05～
0. 12 |
0.3～
0.6 |
0.008N
0. 04 |
|
|
|
|
08MnNbAICuN铸
|
≤0. 08
|
0.9～
13 |
≤0. 35
|
≤0. 02
|
≤0. 035
|
0.03～
0. 12 |
0.3～
0.5 |
|
0.03～
0. 09 |
|
|
|
MnMoNbVTi |
0. 20 |
1. 39 |
0. 36 |
0. 019 |
0. 021 |
|
|
0. 019 |
0. 03 |
0. 064 |
0. 20 |
表3-20钒、铌、系微合金化铸钢力学性能
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZG06MnNb 06Mn2AICu铸 08MnNbAICuN铸 |
900℃正火+600℃回火
940℃水淬十正火 |
417 528 400 |
262 453 ≥300 |
287 310 ≥21 |
69. 4 68. 6
|
250 170 60 |
这种用质量分数0. 04%～0.10%的钒或质量分数0.10%～0. 12%的铌加入
钢中，形成V (C、N)或Nb(C、N)从而使钢的晶粒细化，并有时效特征，这
种微量合金化铸钢的主要优点是：强度高，韧性好，有良好的综合力学性能，同
时还具有良好的焊接性能。其基本工艺原则如下。
①钢中碳硫含量均较低cU( C)≤0.1%、叫(S)≤0. 015%，以保证良好的韧性
和焊接性能。
②钢中的含氮量是主要工艺参数，应严格控制。
③钢中加入锰和钼，将影响其转变的动力过程，从而有助于细化晶粒。
④钢中加入钼，将延缓铌的碳氮化合物在奥氏体中的沉淀，导致铁素体畔
的细微沉淀相增加，结果可使钢强化，并减轻其回火脆性的倾向。
⑤应注意优选热处理工艺，以得到***佳力学性能。
联系电话0317-5666488，网址http:///