净化工程
温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据,净化工程厂房,是净化车间的设计依据,是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为***标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医l药行业GMP标准等属于国标,对于大部分制造工业,主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如,PCB行业的***、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%,洁净度在千级到十万级不等;锂电池行业则比较注重低湿度控制,净化工程,一般相对湿度去到20%以下,一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
无尘净化工程知多少
净化车间工程,亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,净化工程厂家,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。净化工程是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、***空气、细l菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
昆山捷力拓机电告诉您,车间净化工程,净化原理
1、气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃细l菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
一级测试
是所谓的主要测试,与洁净度直接有关的测试都属第1级,每个无尘室都应至少应做的测试。第1级测试项目包括:
A. 风速测量
B. 风测量量
C. 前两项的均匀度分析
D. 滤网泄漏测试
E. 洁净度测试
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