残损不合格纱管对生产的影响1 . 1 裹面创伤、dao伤、磨损纱管表面应光滑***刺，线槽清晰不挂纱。塑料纱管在使用过程中因各种原因造成表面磨损、创伤时有发生，这些残损纱管在退绕时会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时有的挡车工采用刀割的方法，其结果是侧坏纱管造成出坏纱的***循环。
配合松，纱管，纱管会随着锭速的卜升容易产生浮管．反复使用，使纱管容易产生疲劳，“天眼”处易产生开裂，我们针对棉纺企业纺纱时的现实，在’‘天眼”的设计上采用了独特的工艺方法，在热固性树脂塑料制造的“天眼”的幕础上，外部包裹一层特殊的介质，其特征在于管体内壁和胶木层之间设有复合材料层，里面的胶木层为酚醛树脂塑料。
典型应用:宝塔管、倍捻管、粗筒管、普纬管等。 PC(聚碳):具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、阻燃特性以及抗污染性。改性后可用于热定型用塑料合金系列筒管。
密度:1.2g/cm3 识别方法:燃烧(容易)、燃烧过程(软化起泡，纸纱管，有小量黑烟)、离火后(熄灭)、气味(无特殊味)。
典型应用:热定型用塑料合金系列筒管等。
GF-PP(增强聚丙):用玻璃纤维改善PP的耐高温及机械性能，纱管的报价，使强度可以接近PC但是韧性会随之降低。
随着社会生产力和纺织装备水平的不断提高，塑料纱管产业也经历了一个不断创新的发展过程。在60年代初期，由于国内纺织设备相对落后，工艺要求不高，纱管基本采用木质纱管。到60年代中期，***为了保护森林资源，对木质品的生产出台了一系列的限制性措施，当时塑料加工业已在我国兴起，纱管公司，塑料制品已逐渐应用到生活和生产领域。70年代初期，原上海纱管厂和陕西咸阳纱管厂等国有企业***攻关，突破了技术瓶颈，加快了纱管的推广应用。党的十一届三中全会，给沉闷的中国经济注入了一支xing奋剂，纺织行业发展的春天来临，纱管开始替代木质纱管，进入纺机配套体系。
至今，纱管已经成为纺纱业的必选配件。
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