钣金加工表面处理注意事项
1. 有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优良的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内表面将不能完全覆盖镀层；
2. 钢铁件喷涂前***1好***行磷化处理，以增加涂层的附着力；
3. 镀亮镍的钢件为提高其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；
4. 锌基合金一般采用电镀层作防护装饰，为提高其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；
5. 因多数有机气体对锌有腐蚀作用，故在钣金加工的设计中应谨慎选用镀锌层与有机材料接触或组装在同一密闭体内；
6. 对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序必须是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
钣金加工的几种开料方法
1、激光开料，就是利用激光切割方法，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来，这种方法效率高，精度度也高。
2、剪板开料，也就是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸，如有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形，合肥钣金加工，这种方法需要先制作好模具，效率高。
3、冲床开料，就是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形，其优势是耗费工时短、效率高、可减少加工成本，在批量生产时经常用到。
4、数控开料，数控开料时要先编写数控加工程序，就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成数控切割机可识别的程序。让其根据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。其优势是效率高，误差小。
钣金加工工艺的变化
1)、传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，钣金加工多少钱，一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的
2)、传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，***准，省时，哪里有钣金加工公司，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
3)、多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。
4)、利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
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