旧砂降温的影响因素有以下几方面。
①消失模铸件用旧砂的降温主要依靠气流诿融带凭热量。因此，降温效果取决于热砂能
否与气流良好接触，进行对流热交换。而要做到这一点就必须鼓人足够的冷空
气。一般来说，要使It热砂从100～110℃降到接近室温，需要鼓人200～210rn3
的冷空气，排出220～250m3的热空气。
②有了足够的空气量，还应保证这些空气能深入到砂粒之间，增加砂粒与
空气的接触面。为此，旧砂在冷却器内必须翻腾，效果好的冷却器都能保证安装平板生产用旧砂处于松散状态。
③水分蒸发可以带走旧砂的热量。按理论计算，每蒸发1%水分可使砂温降
低25℃左右。所以，对于比较干的回用砂，适当加水，并向松散的砂吹风，使
水分迅速蒸发，可有效提高降温效果，但加入的水分要尽可能均匀。
为了防止和解决热砂问题，可采取以下措施。
①对于经济条件较好的工厂，***重要的措施是在砂处理系统设计阶段就考
虑到加大砂系统实际容量，垫铁铸件生产中减少型砂使用的循环次数，每班旧砂循环***好不超过两遍。
②采取增湿通风冷却处理。我国有几家工厂应用结构良好的进口增湿冷却
设备，能将型砂温度降低到要求范围内。国内有的工厂只是在落砂后斜爬皮带上
自行安装一个简易的雾化喷水装置，根据来砂多少自动调节喷水量，也可以使砂
温适当降低。
③为了防止热砂黏附模样，机床调整垫铁除了必须在模板上喷涂以煤油或轻柴油为原料
的脱模剂以外，还可采用模板加热装置，减小型砂与模样的温度差异，避免水蒸
气凝聚在模板上，从而减少起模时砂型损坏。灰铁铸件模板加热温度不可高于型砂温
度，以免型腔表面脱水变脆而产生砂孔缺陷。
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