铸件用改性渣油砂获得***优综合工艺性能的生产条件是：改性渣油黏结剂加入量为
4%～5%（质量分数），膨润土加入量为2．O%左右。
改性渣油砂配制时需加入适量水（约为膨润土量的50%），以使膨润土充分
润湿而发挥湿态黏结作用。
改性渣油黏结剂砂的配制工艺与桐油砂相同。
机床铸件由于渣油不像桐油那样含有很多不饱和双键，所以渣油不产生桐油在常温下
缓慢硬化的现象，必须烘干才能硬化。
改性渣油砂的适宜烘干温度为230～250℃，烘干时间为1～3h。
作者对生产中常见配方和烘干工艺的桐油砂(桐油加入量3%，膨润土加
入量2.0%，水1%，烘干温度220℃，烘干时间75min)与某厂在***优条件下
配制的改性渣油砂(改性渣油加入量4. 5%，膨润土加入量2.0%，水1.0%，
烘干温度240℃，烘干时间90min)相应性能进行了性能对比测试（其他的砂
芯配制条件相同），结果如表5-22所示。测试表明：与桐油砂相比，改性渣油
砂虽然透气性有所下降，适宜烘干温度也稍高，但是湿压强度相同，干拉强度
较高，发气量和发气速度均较低，铸铁平台用芯砂保存性也好得多，常温下存放不会
硬化。
表5-22 改性渣油砂与桐油砂的性能对比
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名称 温压强度/kpa 干拉强度/mpa 干透气性 发气量1000℃/（ml/g） |
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改性渣油砂 桐油砂 |
13 13 |
1. 67 1. 42 |
374 540 |
8.4 14.5 |
浇注结果表明：与桐油砂比较，改性渣油砂不仅同样具有流动性和溃散性
好、抗吸湿性和抗蠕变性高、铸件表面粗糙度低、铸件尺寸精度高等特点，而且
发气量比桐油砂少，发气速度和烟气刺激性小，铸件未发现气孑L、粘砂等缺陷，
砂芯生产成本也比桐油砂降低50%左右，节约了大量的桐油。
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