




换热器
换热器就位后需用水平仪对换热器找平,这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后,斜垫铁可与支座焊牢,但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时,应在下部换热器找正完毕,并且地脚螺栓充分固定后,石墨换热器,再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查,清扫,抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在专用的支承结构上,以避免损伤换热管。

管式换热系统具有以下特点:1。管道接口全部留下,以防止残留的炉渣残留并引起潜在的腐蚀; 2.管道经受200千克的压力试验,不易泄漏; 3.采用新的管结构。压力损失小,一般小于0.15千克; 4,换热管只有水路高温区的1/3,水流量超过1.5米/秒,外螺纹拉出;使换热管不易结垢;在热交换器的入口和出口处预留一个圆形清洁口,改性石墨换热器,以便于局部清洁微型秤; 6.无需循环水泵和循环水箱,占地面积小,安装方便,控制简单,泵功率低,故障率低等。
陶瓷换热器
陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置,主要成份为碳化硅,换热器,可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业,换热器厂家,直接回收各种工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热,以获得高温助燃空气或工艺气体。
陶瓷换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从 1000 ℃ 风冷至室温,反复50 次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高,节能效果显著,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30 %-55%,并可强化工艺过程,显著提高生产能力。
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