金刚系列标准型数控龙门铣床产品FA2217H简介

1、 机床底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件均采用高标号树脂砂铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的二次时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y向导轨均为台湾HIWIN超重载滚珠直线导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为多滑块结构;Y向导轨采用阶梯式垂直结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点;
Z向为整体台湾无极变速齿轮箱,低速1:4.68,高速1:1.14,采用日本磨齿齿轮,保证机床长期使用。保证低速大扭矩,重切削***率。加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削,滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命及刚性;
3、 机床松刀、高低速齿轮换档均采用液压驱动,稳定可靠;
4、 主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
5、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级滚珠丝杠,进给速度快、精度高;进给电机通过齿形带与丝杠连接,进给伺服电机通过变速提高动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的***精度和同步;
6、 采用高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,***高转速可达6000rpm,主传动采用伺服电机驱动,经两级齿轮变速,传动至主轴;实现液压驱动的高低速两档控制,适合低速重切削;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、 机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;
9、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、机床操作系统采用***工程学原理,操作箱***设计,可自身旋转,操作方便。
机床参数
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项 目 |
单 位 |
FA2217H |
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能力 |
工作台尺寸 |
mm |
2000×1500 |
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T 行槽尺寸 |
mm |
22 |
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工作台***大承重 |
kg |
6000 |
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龙门通过宽度 |
mm |
1700 |
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主轴端面至台面距离 |
mm |
200-1000 |
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X轴行程 |
mm |
2200 |
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Y轴行程 |
mm |
1700 |
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Z轴行程 |
mm |
800 |
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W轴行程 |
mm |
------------ |
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主轴 |
锥孔 |
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BT50 |
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主轴套筒直径 |
mm |
190 |
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***高转速 |
r/min |
3500/4000/6000 |
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电机功率 |
KW |
15/18.5 |
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进给 |
快速移动速度 |
m/min |
-------- |
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X轴 |
m/min |
10 |
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Y轴 |
m/min |
10 |
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Z轴 |
m/min |
8 |
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切削进给速度三轴 |
m/min |
6 |
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进给电机扭矩 |
NM |
---------- |
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X |
NM |
30 |
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Y |
NM |
22 |
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Z |
NM |
30 |
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|
W |
NM |
--------- |
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导轨配置 |
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X |
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滚珠导轨 |
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Y |
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滚珠导轨 |
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Z |
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4根硬轨 |
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精度 |
***精度 |
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X |
mm |
0.036 |
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|
Y |
mm |
0.028 |
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|
Z |
mm |
0.028 |
|
|
重复***精度三轴 |
mm |
0.02 |
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重量 |
机床重量(&plu***n;5%) |
kg |
25000 |
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数控系统 |
FANUC-0iMD (西门子、三菱等) |
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供货范围
机床标准附件:
- 移动式手摇控制器
- 电箱自动冷却系统
- 自动集中润滑系统
- 可循环冷却系统
- 主轴吹气冷却装置
- 脚踏式松刀装置
- RS-232传输接口
- 工作照明灯
- 半封闭机床护罩
- 螺旋式输送器、链板式排屑器及积屑车
- 警示灯
- 暂停与工作完成指示灯
- 水平调整垫铁与地脚螺栓
- 常用工具一套
- 合格证明书
- 机床说明书
- 系统说明书(系统厂家原版)
主要配置清单及产地
机床主要部件
- 数控系统 日本FANUC
- 进给电机 日本FANUC
- 主轴电机 日本FANUC
- 进给轴承 日本NSK
- 进给丝杠 台湾HIWIN
- 进给导轨 台湾HIWIN
- 主轴 台湾厂家
- 自动润滑系统 永嘉流遍
- 变频液压站 日本大金
- 主轴油冷机 台湾波英特
- 主传动 台湾主轴箱
- 进给传动 齿形带降速
- 排屑机 国产
