




干燥设备的选择方法
干燥物料目的:
在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为***d。物料的形态千差万别,原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等。所以,干燥机也有许多种型式,有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机,因此,怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题。如果选错干燥机型的话,既使干燥机本身设计合理,也会在装置大小,热效率及干燥时间上产生很大的差异,以致于得不到所希望的产品。
在进行干燥时,有必要先审查材料的湿润时间及干燥后的各特性值,尤其不能忽视材料的热敏性和物料的含水率变化,双锥回转干燥机价格,前者是决定热源温度的第y条件,后者与干燥机的容积有直接关系。干燥前的脱水工程,可运用机械脱水方法,将干燥物所含水分降为***d为佳,这样将使干燥过程更经济。
还应对工厂所在地进行考察,其中主要的问题就是热源问题。有些条件会影响干燥机的热效率(例如尾气较多),因此,应选定建设费比较低的装置,此时,应把干燥的综合经费控制在***少范围内。
双锥回转真空干燥机的使用
双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机械设备 。双锥回转真空干燥机的设计***,内部结构简单,清扫容易,物料能够全部排出,响水双锥回转干燥机,操作简便。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。
1、开车前检查:a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。d、在各由怀中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
??2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),双锥回转干燥机报价,然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。
??4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。
??5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
??6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。
1、装料量超过其理论量
由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实闪蒸干燥机际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之冷冻干燥机比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。而且双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。
2、"放空"现象
一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形真空干燥机乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空除湿干燥机阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
3、真空度达不到或过高
双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封***;(2)真空管道***或堵塞;(3)过滤器堵塑料干燥机塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护***、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与***条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么石大干燥机情况下调换,平时使用时的注意点等等。
4、噪声过大与进,出料口***
(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,双锥回转干燥机公司,只需定期检查,及时排除故障即可
(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只塑料干燥机要将其更换即可
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