记录的要求 无论是cGMP还是GMP,各国对记录的本质要求都是一样的,本文仅以2010版GMP为例: 第l一百五十八条良好的文件是质量保证系统的基本要素。本规范所指的文件包括质量标准、工艺规程、操作规程、记录、报告等。…… 第l一百五十九条应建立文件的起草、修订、审核、批准、替换或撤销、复l制、保管和销毁等管理制度,gmp咨询,并有相应的文件分发、撤销、复l制、销毁的记录。 第l一百六十三条原版文件复l制时,不得产生任何差错;复l制的文件应清晰可辨。 第l一百六十五条记录应留有数据填写的足够空格。记录应及时填写,内容真实,字迹清晰、易读,不易擦掉。 第l一百六十六条应尽可能采用生产和检验设备自动打印的记录、图谱和曲线图等,并标明产品或样品的名称、批号和记录设备的信息,操作人应签注姓名和日期。 第l一百六十七条记录应保持清洁,不得撕毁和任意涂改。记录填写的任何更改都应签注姓名和日期,并使原有信息仍清晰可辨,必要时,应说明更改的理由。记录如需重新誊写,则原有记录不得销毁,而应作为重新誊写记录的附件保存。 第l一百六十八条与本规范有关的每项活动均应有记录,所有记录至少应保存至***有效期后一年,确认和验证、稳定性考察的记录和报告等重要文件应长期保存,以保证产品生产、质量控制和质量保证等活动可以追溯。 每批***应有批记录,包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和***放行审核记录等与本批产品有关的记录和文件。批记录应由质量管理部门负责管理。 第l一百六十九条如使用电子数据处理系统、照相技术或其它可靠方式记录数据资料,应有所用系统的详细规程;记录的准确性应经过核对。如果使用电子数据处理系统,只有受权人员方可通过计算机输入或更改数据,更改和删除情况应有记录;应使用密码或其它方式来限制数据系统的登录;关键数据输入后,应由他人***进行复核。用电子方法保存的批记录,应采用磁带、缩微胶卷、纸质副本或其它方法进行备份,以确保记录的安全,且数据资料在保存期内应便于查阅。 可见,在GMP规定中无论是系统自动生成的电子记录还是手写的纸质记录都属于GMP要求的记录,并且都从属于GMP文件管理规定的范畴。GMP对于记录要求的核心内容是"记录你所做的",gmp,即真实记录发生过的事情,并且记录应该及时,重要记录需要由他人复核确认;需要更改记录时应按要求进行(理由、签名、日期)更改并保留原信息清晰可辨;记录应按照要求的频率进行,gmp培训,并保存至要求的期限。以上原则是GMP对于记录的总要求,适用于纸质记录,同样也适用于电子记录。

浅谈GMP记录的认识
GMP记录是反映***生产质量管理过程中执行标准情况的结果。一般分为三类,过程记录:为***生产与质量保证过程中一切已完成的活动和达到的结果提供客观证据的文件,包括质量管理记录、批生产记录、检验记录、验证记录等;台帐记录:为物料、产品流转与管理活动其结果依时间顺序提供客观证据的文件,包括各类台帐、流水码登记表、发放登记等;凭证记录:指为生产活动和质量监控活动提供证据的文件,包括请验单、入库单、取样单、待验、合格、不合格及其它状态标识等。良好的记录具有以下属性,准确性:记录必须包含准确的数据和时间的准确描述;完整性:记录必须包含需要的所有信息,以便事件以后可以重现;及时性:生产、检测所有操作必须在工作执行时进行记录;永l久性:信息不能被任何方式擦除,记录的书写须使用永l久性墨水笔;清晰性:文件记录必须清晰书写,以防止执行内容和记录内容的误解;易读性:记录必须易阅读,包括签名在内的所有手写内容必须易于辨认;追溯性:记录必须包含活动内容,活动人员,gmp审计,活动对象,活动的之前和之后的情况描述,以及数据来源和适当的标识。 记录是企业运营留下的证据,***检查过程中,企业承担举证责任;因此,如果企业拒绝***检查,或者存在假记录,或者有严重的记录丢失情况,或者提供的记录严重不符合GMP要求,那么,企业就不符合GMP要求。其中,假记录的后果尤其严重,它包括不限于代签他人;编造或更改数据使其达到标准;倒退日期和根据回忆填写数据;没有可追溯的证明;丢弃失败的或没有采用的数

GMP是一种具有***特性的品质保证或制造管理体系,是为保障食品安全、质量而制定的贯穿食品生产全过程的一系列措施、方法和技术要求,是一种特别注重l生产过程中产品品质与卫生安全的自主性管理制度,是一种具体的产品质量保证体系,其要求工厂在制造、包装及贮运产品等过程的有关人员配置以及建筑、设施、设备等的设置及卫生、制造过程、产品质量等管理均能符合良好生产规范,防止产品在不卫生条件或可能引起污染及品质变坏的环境下生产,减少生产事故的发生,确保产品安全卫生和品质稳定,确保成品的质量符合标准。GMP要求生产企业应具有良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统。其主要内容包括:
1.先决条件:合适的加工环境、工厂建筑、 道路、行程、地表供水系统、废物处理等;
2.设施:制作空间、贮藏空间、冷藏空间、冷冻空间的供给;排风、供水、排水、排污、照明等设施;合适的人员组成等;
3.加工、储藏、分配操作:物质购买和贮藏;机器、机器配件、配料、包装材料、添加剂、加工辅助品的使用及合理性;成品外观、包装、标签和成品保存;成品仓库、运输和分配;成品的再加工;成品申请、抽检和试验,良好的实验室操作等;
4.卫生和食品安全检测:特殊的储藏条件,热处理、冷藏、冷冻、脱水、化学保藏;清洗计划、清洗操作、污水管理、害虫控制;个人卫生和操作;外来物控制、残存金属检测、碎玻璃检测以及化学物质检测等;
5.管理职责:提供资源、管理和监督、质量保证和技术人员;人员培训;提供卫生监督管理程序;满意程度;产品撤消等。
具体内容参阅本站食品厂GMP通则及相关专则中要求。

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