黑龙江重工齿条-金仕霖齿条厂-重工齿条配件

不同材质的齿条的加工方法叙述

我们齿条厂对于每一种样式的齿条都会有不同的工艺，根据高硬度不同、不同的精度加工，重工齿条配件，以及成型后对材料进行热处理，对于这些不同的要求，我们可以采取不同的加工方法。一些需要采用两次齿形热处理和两次线切割齿形，我们可以详细分析一下这种处理方法，加工前***行一次热处理，这是用来消除齿条材料的内应力，然后进行一次线对齿形的切割，加工时需要齿形留有１～２ｍｍ余量；然后进行第二次热处理使齿形达到硬度要求，再对齿条的两端进行堆焊铜层。在车、磨外圆后，再上线切割进行第二次线切割齿形。此次是对齿形的***后加工。

通过两次热处理和两次线切割齿形的交替进行加工，使制得的齿条既克服４０Ｃｒ热处理后材料淬透性的问题，齿轮重工齿条，达到硬度要求，又保证了齿形的精度。在保证齿形整体硬度要求的同时，使齿形精度符合设计要求，提高齿条的加工质量，重工齿条厂家，达到好的使用效果。

我们在珩齿时常见的几种问题和他的解决方法

在珩磨轮对齿条进行珩磨时，有时也会出现一些问题，主要表现在哪些方面呢，其解决方法有时什么呢？

一、在珩磨时会产生压力角的偏差，他产生的主要原因是在珩磨齿条时珩磨轮的齿廓角偏大或是偏小，消除办法是对珩磨轮齿宽进行精修。

第二、齿条齿廓不对称，是因为珩磨轮没有修磨好，要精修珩磨轮齿廓。

第三、加工斜齿条时螺旋线有误差，产生的主要原因就是珩磨轮螺旋线与齿轮螺旋线不平行，解决办法是调整轴交角或条正两顶中心连线对轨道的平行度。

铣床加工涡轮时调整的要点

对于展成法来说，工件相对飞到的轴向移动相当于齿轮在齿条上滚动，模拟涡轮—蜗杆的啮合关系运动。通常交换齿轮实现，涡轮转过一个齿时，黑龙江重工齿条，工作台要相应地在纵向移动一个涡轮齿距。

实际操作中要注意分度头的润滑和发热情况，主轴转速不宜过高，否则分度头磨损过快而丧失精度，一般分度头蜗杆的转速不超过80r/min。

另外用单式分度法进行分度。

洗头板度对刀加工时必须飞刀刀杆与涡轮喉部的齿向垂直，初始对刀时，大头的刀尖应位于涡轮喉部的***近位置。