管道中线与纵横断面测量
管道起止点和转折点定出以后,从线路起点开始量距,沿管道中线每隔50M钉一木桩作为里程桩,按照图纸要求的精度要求,可用钢尺或皮尺量距离,钢尺量距时用经纬仪定线,并对木桩依次编号。纵断面测量:根据管线附近的水准点,用水准仪测出中线上的各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。管道纵断面水准测量的闭合允许值为5L1/2MM,L以百米为单位。
横断面测量,就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地面变坡点的距离和高程,然后绘制横断面图。
(3)地下管线施工测量
施工前,建设单位应***有关单位向施工单位进行现场交桩或由施工单位按照上述要求进行现场测设临时水准点、管道中心控制桩、高程桩,所有测设点经过复核方可使用,并应经常校核。施工测量的允许偏差应符合施工规范的规定。
确定开挖边线,钉立边桩。由横断面设计图查得左右两侧边桩与中心桩的水平距离,实测时中心桩处插立方向架测出横断面位置,在断面方向上,用皮尺抬平量定两侧位置各钉立一边桩。相临断面同侧边桩的联线,即为开挖边线,用石灰放出灰线,作为开挖的界限。开挖边线的宽度是根据管径大小、埋设深度和土质情况而定。
(五)管沟的开挖
首先应仔细核对本工程中管线经过的路面下有无其它管线,在有其它管线的路面上做好标记。管线经过的路面若有花砖路面或其它铺面,采用人工撬除并回收。
管沟开挖
根据工程的地质、工期及各施工段的现场条件,采用机械挖掘为主,机械挖掘选在地下管线、障碍物较少的路段;人工挖土选在地下物较多,场地狭窄地段。
沟槽开挖时,应注意以下事项:
严格按照沟槽断面尺寸要求进行挖掘,严禁超挖、欠挖,沟壁应平整,槽底坡度要符合图纸要求。还要结合图中补偿器的位置、固定支架的位置、现场补口的位置等局部放大开挖管沟的尺寸,以方便施工。
当开挖到接近槽底深度时,应随时复核槽底标高,并设槽底标桩,避免超挖。若发生超挖,应以碎石或其他骨料回填夯实,不得以原土回填。
土方开挖时,应注意安全。在沟槽施工的两端设置警示标志,夜间悬挂红灯,红灯间距30米;注意周围地上、地下设施的成品保护及地下水位情况,发现问题及时汇报。(六)管道固定支架及架设支架的安装
管道固定支架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。
检查方法:观察和尺量检查。
架设支架严格按照图纸尺寸制作施工,至加佳好后,对其进行标高、直线度的测量,确保管道中心线标高符合图纸的要求。
支架及钢架涂***漆一道,二道调和漆,镀锌铁皮表面不涂漆。支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、坡泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
检查方法:观察检查。
施工准备→材料进场及检验→管道预制→管件、阀门安装→管道焊接→无损检测→试压、冲洗、蒸气吹扫→接口防腐保温→试运
2.预制
根据图纸设计的管径、壁厚和材质,进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的平直度,整修管口。
3.管道的保温与防腐
管道除锈使用钢丝刷或砂轮机,刷底漆时要留出焊口的位置以便焊接。除锈后的管道进行保温,工程管道保温层材料选用欧文斯科宁高温玻璃棉管壳。
a.保温施工前对所用保温材料作质量检验,保温材料及其制品的性能必须符合设
计要求,施工依据电力建设施工及验收技术规范的有关保温规定。
b.保温期间,防止保温材料受潮,尤其是室外保温在晴天施工,做到主保温层和覆
盖层同时进行,并采取防雨应急措施。
c.本工程管道保温层材料选用欧文斯科宁高温玻璃棉管壳。保温材料导热系数
(25℃时)0.033w/m.k,密度为50Kg/m3.管道保温厚度均为120mm,分二层敷设,内、外层均为60mm厚高温玻璃棉管壳。保温层18#镀锌铁丝扎紧,以玻璃纤维布包扎。保护层为0.5mm镀锌铁皮。
d.保温结构施工中遵守图纸中所标注的尺寸,保温结构方式及尺寸,辐射的坡度,
各支架间的间距等。
e.保温结构根据设计要求进行制作。
f.保温管的储存与运输
根据图纸设计的管径、壁厚和材质,进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的
预制好的保温管存放在平整、松软的地上,并垫架支撑两端钢管,堆置高度不超过三层,搬运过程中轻吊、轻放、防止野蛮运输,存放过程中注意进水。
4.管道的铺设与安装
(一)直埋管道安装
管道安装前,必须根据图纸进行管道放线,并对预埋件进行复测,在定准管道中心线和复测支墩标高无误后,开始管道安装就位。根据现场情况,在避开地下电缆和管线后,可利用倒链和8吨吊车下管。钢管进入管沟内,进行管道找正工作,保证管子与管沟壁及两管之间距离符合要求。管道位置调整好后,立即将固定支架焊死,管道焊口与支架间距须大于100毫米。
钢管放到沟内,逐段码成直线进行焊接,连接好的管道须找好坡度。泄水阀安装在检查井内。找正钢管,使管子与管沟壁及两管之间距离能保证管子可横向移动。在同一条管道两个固定支架间的中心线应成一条直线,每10米偏差不应超过5毫米,整根管道在水平方向的偏差不应超过50毫米。
(二)法兰连接
法兰与管道焊接连接时,插入法兰盘的管子端部距法兰内端面为管壁1.3-1.5倍,以便于焊接。焊接法兰时,须保证管子与法兰端面垂直,用法兰靠尺从相隔90°两个方向度量,里外施焊。
(三)阀门安装
安装前应核实阀门的型号、规格正确,外观无缺陷,开关灵活,各部连接螺栓无松动,指示正确,还应清除阀门的封闭物和其他杂物,并按照规定进行检验。
阀门在关闭状态下安装,其开关手轮放在便于操作的位置;阀门上箭头指示的方向与介质流向一致。
(四)补偿器安装
本工程所用管道热补偿采用旋转补偿器、门型补偿器和自然补偿相结合的方式。管道的单位热伸长度为:3.3mm/m。安装管道支架的活动支座时,应向管道热伸长相反方向偏装一定距离,其偏装值为该支架处热位移植的1/2,支架的热位移量为该支架到固定支架的距离乘该管道的单位热伸长量,支架按***标准施工。
埋蒸汽管网中,补偿器是***容易损坏的附件,几乎占所有故障的90%。目前城市直埋管网中,***常见的补偿器为波纹管补偿器。该补偿器具有占地小、安装便捷等优点,但是也具有使用寿命有限、抗水击能力小、抗形变能力小等缺点。
除波纹管补偿器外,还有的使用套筒式补偿器,此种补偿器在伸缩频繁的条件下,密封剂也会减少,导致补偿器***,也会出现和波纹管补偿器相似的问题。而其他补偿类型,如旋转补偿、方形补偿、球形补偿等大多不适合城市道路旁狭小的管线空间,无法使用。
1.2保温材料的损坏
保温层损坏的原因主要有以下几点: (1)补偿器的损坏,导致***的蒸汽直接冲坏保温层,并且***的蒸汽冷凝后变成水,浸泡保温层,使得保温层失效。(2)工作管本身质量原因的损坏或焊口的损坏导致***,造成后果同(1)中所述。(3)外保护管的质量原因或焊接质量原因导致地下水或其他水分进入外保护套管内,浸泡保温层导致失效,或水分被工作管的热量蒸发,所形成的蒸汽冲坏保温层。
1.3外保护管的损坏
(1)防腐层施工质量不达标。有的施工单位在进行防腐施工时,可能会不按照图纸及规范要求施工,而采取少防腐一两层、少使用防腐涂料、防腐层不紧密有气泡等,如果这些没有被检查出来而直埋在地下,长期的地下水层浸泡(特别是在地下水含酸、碱的情况下)会很容易锈通外保护钢管,导致地下水渗入。
(2)埋设管道时不注意回填质量。有时埋设管道时不清干净管沟内石块等硬物,或者回填时回填下石块等硬物,都会导致管道防腐层的***,***终导致外套管的锈蚀。
(3)工作管或补偿器的***,导致泄漏点保温层被冲坏,导致外套钢管外表温度的升高,而很多防腐涂料的耐温低于此时的温度,导致防腐涂料的失效,形成外套管的腐蚀。
(4)在城市道路旁敷设直埋管时,往往会遇到雨水、污水管道,或者是雨、污水管道施工时遇到直埋蒸汽管道。不具备施工经验的***往往会简单地在雨、污水管与直埋管相交处砌井了事,导致雨、污水(特别是污水)长期冲刷外保护钢管,冲刷掉防腐层,然后锈蚀外保护钢管。