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判断塑料外壳加工合格与否的标准

随着塑料外壳加工技术的不断发展，使用塑料外壳的产品也是越来越多。但是塑料外壳加工的要求要比其他类型塑料产品的要求高的多。那么判断塑料外壳加工合格与否的标准都有哪些呢？

1、首先先看产品的颜色，是否和客户提供的原始样品或纸标注的一致，是否有杂色；

2、看塑料外壳表面是否光滑，是否有塌陷，有塌陷的产品可能会影响使用；

3、看塑料外壳上面的熔接缝要***：塑料外壳在成型过程中。目视及手感都有感觉。结合的***产美观产不影响产品的功能和使用。

4、每个塑料外壳是否有缺料：如果塑料外壳某个部位不饱满就是有缺料的现象。缺的多的地方甚至影响产品的使用。

5、塑料外壳毛刺情况：这就要在加工完后要进一步的手工加工去毛刺。应该通透的地方由于毛刺造成不通。也就是该通的地方要通。

6、塑料外壳有无白印：什么是白印？白印是由于内应力。产品非结构局部发生多余的料。

7、断裂：塑料理局部断开后的缺陷。

8、拉毛：黄冈注塑加工公司介绍到因摩擦而产生的细皮，附在塑料外表的现象。

在注塑模具加工中，关于注塑模具的设计是一个重要的环节，要考虑的方面主要有以下几点：

　　1、考虑塑料原料的工艺特点，宣城注塑加工，成型性能和注塑机的类型选择都可能对成型质量产生影响，所以在注塑模具设计过程中要做好相应的应对措施。

　　2、要考虑塑料件对注塑模具导向要求，合理设计导向结构也是很重要的，还应计算出成型零部件的工作尺寸，因为注塑模要求具有整体强度和刚度。

　　3、考虑试模和修模的要求，模具设计和制造与模具加工息息相关，原料加工的成败一般取决于模具制造的质量，而塑料模具制品又建立在正确以上三大步骤基本上包括了注塑模具设计的要领，因为这几点关乎着注塑模具加工的质量。

在注塑加工过程中，能够对产品质量构成影响的因素有许多。如果不注意，可能影响产品的质量，但是如果能够将这些因素加以控制的话，则会形成符合产品规格要求的生产成果。下面，注塑加工厂为您介绍一下相关的细节处理：

在各种能够对产品的生产构成影响的诸种因素之中，由于熔体温度和模具温度对实际收缩率产生影响，因此在设计精密注塑模具型腔时，***注塑加工厂家，为了便于确定成型条件，注意型腔的排列。熔融塑料把热量带入模具，模具注塑加工，而模具的温度梯度分布一般是围绕在型腔的周围，呈以主流道为中心的同心圆形状。因此，注塑加工哪里有，流道均衡、型腔排列和以主流道为中心的同心圆状排列等设计措施，对减小各型腔之间的收缩率误差、扩大成型条件的允许范围以及降低成本都是必要的。故而所使用的精密注塑模具的型腔排列方式应满足流道均衡和以主流道为中心排列两方面的要求，且采用以主流道为对称线的型腔排列方式，否则会造成各型腔的收缩率差异。