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生物质颗粒EST制粒工艺与传统工艺的不同

一、使用这种制粒工艺，成品颗粒温度低，在55℃-65℃之间，可直接包装，无需冷却，再节省了一个工序。

二、磨损小，寿命长，降低成本，并且它的能耗低，也就是说相比传统的制粒工艺可以节省60％的能耗。

三、它能够适用于水份含量大的物料，抚州秸秆颗粒，10％-35％的水份相对于一般制粒机15％的水份要求，效果明显。可以省去烘干工段，解约了很大的成本。

注意几点可有效解决生物质颗粒燃料放炮现象

　(1)在生产过程中，应该严格控制加热温度，避免加热温度过高。此外应该控制喂入量，生产时可以保证定量喂料，过少时生产率降低，过多时主油缸会出现推不动的现象。没有定量喂料的条件下，生物质秸秆颗粒燃料，应该根据实际生产情况调整喂入量。

　　(2)每次生产结束之前，在料筒内放置一些含水率较高的原料，使原料不能成型。这样可以避免生产结束后没有被挤出的成型燃料在成型筒内冷却。再次生产时，出料就比较容易，否者冷却在里边成型燃料难以被挤出，秸秆颗粒哪里有卖，容易发生放炮。

生物质颗粒燃料的制作流程

1、将秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物经过粉碎后，其长度50mm以下，含水率控制在10—25％范围内。

2、经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，制造秸秆颗粒，物料被强制从模型孔中成块状挤出，压缩成截面尺寸为30—40mm、长度10—100mm一种可以直接燃烧的固体颗粒燃料，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14％），装袋包装。