输送带在使用中出现的故障及对策
1.输送带在输送机某一部位单方向跑偏
（1） 输送机架弯曲所致，应挂线检查弯曲，调整直线度和水平度。
（2） 跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直所致，需把输送带跑偏侧的托辊端向输送带运行方向倾斜。
（3） 托辊上有块状附着物所致，需搞好***，输送带厂家，并安装刮板及其他清扫器。
（4） 托辊运转不良所致。需搞好***，加强润滑，若托辊螺栓松动，应拧紧。
（5） 尾部和头部滚筒的中心偏，或者在滚筒上有块状附着物。要调整带轮中心，安装刮板，去掉块状附着物。
（6） 投料装置不适合所致，需校正投料的位置。
上托辊的位置不同及倾斜弯曲部位设置不当，就会使带子产生异常屈姥疲劳，从而使带子背面磨损及纵裂，引起***。托辊隆起时，往往会使带子在运行中浮动而洒落背运的料子，导致带子损伤
5.张紧装置：
检查张紧装置能否动作，行程大小，导向架滑动状况是否良好，定期向导向架注油。行程不足，会导致张紧置完全降落。检查张紧力大小是否适合，涨力过大会加快输送带疲劳，输送带在线咨询，从而增大树上带的伸长率，***终导致不得不将输送带剪短。涨力过小，带子在驱动滚筒部位打滑，和增大带子在托辊间的屈绕，两样加快带子磨损。
产业特点编辑橡胶输送带企业属于流程行业，又兼具离散型“多品种，小批量” 生产的特点。半成品生产需按配方工艺生产，输送带，成品生产需面向订单按单件工艺生产。产品包括输送带、输送机、托辊、滚筒、输送机几大系列，四十多个品种，每个品种涉及的规格又有多个，这就造成订货产品品种规格变化大，生产工艺复杂等生产计划和生产过程管理上的难题。输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大、磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置者应采用低速。4、输送机的传动滚筒直径输送带布层的关系，传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊的要求，应符合TD62型输送机的设计规定。5、给料方向应与输送带的运行方向一致，为减少物料下落对输送带的冲击采用溜间槽减少物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的档料板，以免档料过硬，刮破输送带的带面
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