固液分离设备-广西固液分离设备-山东煤机集团(查看)

养殖场污染处理主要在于固液分离，而固液分离机正好可以使的冲粪污水干湿分离，变成有价值的鱼饲料或有机肥，是目前养殖设备厂家都会用到的转废为宝的设备，所以固液分离机是养殖场必不可以少的设备之一。 　

　设备要注意日常维护和***，固液分离机也不例外，尤其是要注意电线磨损漏电等情况，因为如出现这种情况轻者影响机械运行，重者威胁施工者生命安全。 　　分离后的污水间歇性的进入沼气池，这样可以使厌氧池有一个充分消化的时间.使池内的活性***繁殖更旺盛，产气f更高。气体甲0烷的含且也就自然高了气质纯度高也就自然克服.解决沼气发电机工作不正常的问题。 　　固液分离机设备由于需要接通电源才能正常工作，并且其工作环境比较复杂，会有很多污水污渍，因此作业时要特别注意保护电源线，避免电线磨损而出现漏电、短路的情况。 　　固液分离机在作业前应该先让机械空转10分钟左右，查看各部件是否有异常现象或者响声，运行是否平稳无异常。 　　投入物料之前，固液分离设备，应对接触物料部分如漏筛进行清洗并擦干，并注意将机器有效接地，以防出现漏电事故。

怎样正确使用固液分离设备？

1、调节恒压阀压力指数，一般调至到0.05~0.10MPA，稳定过滤压力，然后开起11、15阀门；

2、开起1、2、6阀门，滤液由压缩空气压入板框压滤机，开起3或4阀门，滤液进入计量槽；

3、查看滤液，若滤液为清液时，说明过滤正常。容发现滤液由污浊或带有滤渣，说明过滤过程中出现问题，应停止过滤，检查滤布及装置情况，滤板、滤框是否有变形现象，有无裂纹，管路是不是有泄漏等等；

4、统计滤液量和对应的时间，当设备进口压力表读数增大至与恒压槽上的压力邻近时，结束本次测量，开起9或10阀门将滤液排出；

5、关闭6阀门，开起7阀门，固液分离设备生产厂家，用清水对滤渣进行洗涤，一起测量滤液量及对应时间，即可算出过滤速度；

6、关闭3、7阀门，开起8阀门，用压缩空气对滤饼吹一下气，有利于滤饼的脱落，然后关闭5、8阀门，卸料并清洗滤布，如恒压料槽内残留有滤液，可开起26阀门或19阀门用空气将余料压入配料槽内或排出，***后关闭11、15阀门，关闭空气压缩机。

鲁中公司始终将技术研发作为公司发展的重中之重，不断向我们的客户提供创新的技术和优良的解决方案，一直保持技术的行业地位。公司研发人员根据立式压滤机在市场、现场和制造方面累积的***经验，与客户一起不断分享、创新，为客户的现场生产保驾护航。

厢式固液分离设备滤板损坏的原因有哪些？

厢式固液分离设备***为主要的部件有液压系统、拉板小车、滤布、滤板等等，其中滤板是全自动厢式固液分离设备的易损部件之一，造成滤板损坏的原因是什么？怎么解决？

1、物料浓度偏高，流动性差。适当降低物料浓度，提高物料流动性。

2、滤布破损，出液孔堵塞。水嘴不流液，表明出液孔堵塞。应及时更换滤布并清理出液孔，保证滤液流出通常、清洁。

3、全自动厢式固液分离设备进料压力过大。当出现反压时或压力表显示超过额定压力时，说明进料压力偏高。调整进料压力控制系统，调节到额定压力。

4、进料孔被过滤液或其他***堵塞。如进料口相近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞引发的，料浆浓度过大，或清理不干净、不够彻底会使进料口堵塞。停止进料，立即清理进料口。

5、进料温度超高。首先了解物料的温度，当过滤液温度超过了所配置滤板的使用温度时，就会使滤板变形或损坏。采取过滤前冷却过滤液的温度或更换合适的滤板。

厢式固液分离设备的滤板是非常重要的，没有滤板损坏或缺少压滤机就不能够正常工作，所以在使用过滤设备时，一定要时刻注重滤板的情况。

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