第二次清洗：威格士液压泵液压系统的第二次清洗是在第1次安装连成清洗回路后进行的系统内部循环清洗。
第二次清洗的目的是把第1次安装后残存的污物，如密封碎块、不同品质的清洗油、防锈油以及铸件内部冲洗掉的砂粒、金属磨合下来的粉末等清洗干净，而后再进行第二次安装组成正式系统，以保证顺利进行正式的调整试车和投人正常运转。对于刚从制造厂购进的液压设备，若确实已按要求清洗干净，可仅对在现场加工、安装的部分进行清洗。
第二次清洗的步骤和方法如下：
1、清洗准备
①清洗油的准备：清洗油可选择被清洗的机械设备的威格士液压泵液压系统工作用油或试车油。不允许使用煤油、汽1油、酒精或蒸汽等作为清洗介质，威格士PVH098R01价格，以免腐蚀液压元件、管道和油箱。清洗油的用量通常为油箱内油量的60%～70%。
②滤油器的准备：清洗管道上应接上临时的回油滤油器。通常选用滤网精度为80目和150目的滤油器，供清洗初期后和后期使用，以滤出系统中的杂质与脏物，保持油液干净。
③清洗油箱：压泵液压系统清洗前，首先应对油箱进行清洗。清洗后，用绸布或乙烯树脂海绵等将油箱内表面擦干净，才能加入清洗用油，不允许用棉布或纤维擦油箱。有些企业用面团清理油箱，也可得到较为理想的清理效果。
④加热装置的准备：清洗油一般对非耐油橡胶有溶蚀能力。若加热到50～80℃，则管道内的橡胶泥渣等杂物容易清除。因此，在清洗时要对油液分别进行大约12h的加热和冷却，故应准备加热装置。
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威格士PVQ系列柱塞泵特点：
① 柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。
② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程，供油行程不受凸轮轴控制是可变的。
③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。
④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。
威格士PVQ系列柱塞泵运行噪声很低， 能满足当今要求苛刻的工业条件。 每台泵的噪声级接近于或低于驱动该泵电动机的噪声， 噪声是靠专利的定时配置来降低的， 而该措施还使输出流量中压力“脉动” 很小。这使得采用 PVQ 柱塞泵的系统中的噪声也可以降低。
威格士PVQ系列柱塞泵可使用多种类型的液压油液来工作。 除了典型的石油基液压油及合成液压油外， 也能适应含水液压液和磷脂酸液压液。
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