短半径无缝弯头生产厂家-瑞创管道(在线咨询)-无缝弯头

无缝弯头焊接方法：

1、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、无缝弯头焊后硬化性较大，长半径无缝弯头加工，轻易产生裂纹。若采用同类型的无缝弯头焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用无缝弯头焊条。

无缝弯头的使用特点

1、无缝弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

2、可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

外贸无缝弯头几乎都要求喷砂除锈，无缝弯头在生产的时候由于内壁涂上铅粉之后还会有很多铅粉敷在弯头内壁，其实铅粉是一种对环境污染很严重的东西，但是我们厂家生产很多种管件都离不了铅粉他可以起到顺滑的作用防止无缝弯头在生产的时候被胎具拉伤， 无缝弯头喷砂除锈有两个好处，一可以去除弯头内壁的铅粉这样可以保证客户的要求，因为客户也是不愿意很多不环保的东西进入管道，短半径无缝弯头生产厂家，特别是走水的介质要求就更严格了，无缝弯头，但是五金市场劣质弯头根本都不喷砂全部流入市场安装到多种环境中环境污染很严重。第二便是可以发现无缝弯头很多的缺陷从而修磨使得无缝弯头更美观。 碳钢弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端***的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，长半径无缝弯头价格，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，***终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。

无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。按照度数可以分为45度20g弯头，90度20g弯头和180度20g弯头。