




制药行业对乳化制膏机设备性能参数
作为技术性灵活的非标设备,不同的客户常有不同的生产需求,制药行业的客户也同样如此,甚至有更高的卫生方面的要求需要作技术设计,下面来了解一下制药行业对乳化制膏机设备有什么性能参数要求?
乳膏配制罐(真空乳化机):有效使用容积一般为设计容积的75~80%;是否采用全夹套方式,罐体冷却介质的选择,工作温度为的设定。水相和油相罐有效使用容积; 缓冲罐有效使用容积,满足料液重力灌装条件;罐体夹套采用夹套结构的选择,夹套内采用加热冷却方式的选择。热/冷却温度温度设定。控制系统选择,按纽操作或是手动触摸屏配合PLC组合模式,清洗灭菌手动或是自动操作罐内配置:均质方式可选上均质或是下均质,搅拌方式也有多种选择。可选外框式刮壁搅拌一般配刮板,材质为PTFE,易于拆卸、更换及清洗是否带在线清洗系统、在线灭菌系统和自动输料系统真空乳化机的乳化头保证乳化后的细度,满足产品工艺要求。温度、压力、低位可采用手动控制,具有自动记录、显示、打印的功能。
***适合而且***常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。乳化机常用的密封圈材质
(1)硅橡胶:具有极1佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能,一般使用温度范围为 -55~250 ℃。其优越的性能,能满足大多数乳化机物料的加工要求。
(2)PTFE,聚四氟乙烯简写为PTFE,这种材料作为密封材料具有抗酸抗碱、抗各种有机1溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点。在一些特殊的混合搅拌工业场合,如化学强腐蚀性物料的生产中,可选用PTFE材质作为密封材料。
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乳化机乳化作用
由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象,具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂.乳化机理:加入表面活性剂后,由于表面活性剂的两亲性质,使之易于在油水界面上吸附并富集,小型真空均质乳化机,降低了界面张力,改变了界面状态,从而使本来不能混合在一起的"油"和"水"两种液体能够混合到一起,其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中,成为乳状液.
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