中心传动吸泥机性能-凯斯特环保机械-宿迁中心传动吸泥机

1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

2、将设备吊至平流池上，中心传动吸泥机性能，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装，中心传动吸泥机价格，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

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4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和排泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

7、进水试泵，在试车运行无问题后，宿迁中心传动吸泥机，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察排泥口出水情况。

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包括导流筒，中心支座两部分。找正池中心位置后，将中心支座起吊就位，对整个基础孔位 后，安放，调整中心支座的高度和水平度，紧固各地脚螺栓，稳流筒固定在中心支座的外围。

2，端梁及驱动机构的安装 将端梁吊放在池面轨道上，使其到中心的距离符合图纸要求。

3，钢梁的安装

A]对于双臂刮泥机，其钢梁有三段，现场用连接板焊接，中心传动吸泥机操作规程，安装时可在池外地坪上焊牢后起吊至池上，也可分段安装在池上。分段安装时先在池内钢梁连接处竖起脚手架与组装钢梁垂直。脚手架与传动装置的高度，中心支座与钢梁连接处的高度相同钢梁搭接在脚手架上，中

梁与联结支座上的联结吊耳相联结，钢梁整体焊牢后再与两端行走小车（即端梁）连接，中心部件与钢梁安装后检查各接点焊点是否牢固，合格后拆除脚手架。

B）对于单笔刮泥机，将其钢梁起吊就位，一端与中心支座连接，一端与端梁连接。

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C)各连接点联结后松开传动链条（或联轴器）用人力推动钢梁，此时滚轮应无较大阻力行走装置，中间支承都应转动灵活，调节端梁与滚轮与其运行轨迹相切，推动钢梁检查其运行轨迹。合格后带上传动链条（或联轴器），然后进行其他部件的安装

4，刮泥架的安装

按照图纸要求各刮泥架焊接牢固，装上刮板确保刮板距池底50——100mm.

5，附件的安装

A)走道板，栏杆：将走道板焊接在钢梁上，焊接牢固后焊接栏杆。

B)浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在梁的下部，在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固（或螺栓固定）

C)集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联结，支架与池壁预埋螺栓联结，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面30——50mm）。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作（拨杆联结在端梁上）

D)浮渣收集耙：收集耙与钢梁联结，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。

E)出水堰板及障板隔板：将其安图纸要求与池壁预埋螺栓联结，将堰口调在同一设计标高上。

刮吸泥机设备安装完毕后需进行试车运行，向池中注入清水至设计标高，刮泥机运转4——8小时正常即可投入使用。

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　　刮泥机在运行的时候要借助电动机为其提供动力源，所以如果其电机出现故障，再好的刮泥设备也发挥不了作用。z好的改善方法就是要尽快解决，以此保证设备的正常进行。今天小编为大家带来的内容就是，刮泥机电机故障的原因分析，仅供参考。

　　与其他设备中的电机一样，刮泥机电机也会出现起动不起来或起动之后又立即停下来的现象，对此现象有很多可能性。包括电机的负荷太大，超过了可以承受的范围；电机中的运行部件被卡阻了；供电电压太低、变压器容量不足等等。当刮泥机电机发热也是一种不正常的现象，一种可能是其散热系统出现的问题；或是零部件清洁度不够、振动大等；还有一种可能就是电机在超负荷状态下运行时候比较长。如果不加以解决的话，甚至会出现烧毁电机的可能。

　　其次维护刮泥机的方面也是独特的，除非是进行的设备的检修，否则尽量不要将设备停下。因为这样就避免了因长时间没有启动设备，造成池子内的污泥对设备造成巨大的阻力。

　　对于刮泥机集电环箱内一定要保持干燥，以免出现由于电刷电刷接触不良造成电源缺相或监控信号不通等现象的发生。要特别注意当刮泥机的刮泥板与桁架刚性连接时，若池底出现了较大***和板结，会造成刮泥机阻力迅速增加而造成刮泥机受到***，因此在长时间停机再开机时，要特别的当心，必要情况，可用高压水或者压缩空气进行松动后再开机。

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