注塑件开始有披锋后面缺胶如何解决
注塑件的毛刺披锋问题难道的无数厂家，橡胶去水口设备的广泛应用解决了无数胶友烦恼，表面的毛刺和内孔死角的披锋可以处理。但是在生产过程中开始出现披锋，后面出现缺料的现象也是时有发生的，今天给大家分享一下原因。
刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。 在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。
以上是锐美机械分享的内容，了解更对橡胶去水口设备的资讯，快和我们联系吧~
铝压铸件产生气孔的原因
压铸件可以被制造为汽车配件、空调配件、汽车发动机管件等等配件制品，应用非常广泛，那今天就为大家分享一下铝压铸件产生气孔的原因：
1. 人为因素：脱模剂喷量过多，导致浇注前未燃尽，挥发的气体就会被包在铸件表面，是产生气泡较多的主要原因。
2. 设备和模具：压铸模具设计的是不是合理的，模具的质量和性能是非常重要的。
3. 材料：原材料的成分要控制好，二次料的使用量的多少等。
4. 操作方法:压铸的工艺参数有没有选对，主要是压射速度，也要根据不同的产品选择不同的 参数。
5.环境因素:环境中空气的湿度比较大，就会增加铝液中气体的溶解度，产生***的现象就会比较严重。
以上就是锐美机械小编分享的内容，铝压铸件在制造过程中除了产生气孔，也是很容易产生毛边的，锐美机械橡胶去水口设备作为铝压铸件的去毛边工艺效果是非常好的，在越南有一家非常大型的玩具工厂，里面压铸件和一些塑料玩具制品用橡胶去水口设备打出来的效果都非常好。
想了解更多橡胶去水口设备相关资讯，欢迎来电咨询或免费试样！
注塑产品产生尺寸差异的原因
注塑件披锋的问题用橡胶去水口设备的工艺解决了广大胶友的烦恼，但是生产中有尺寸的差异，产生的原因今天给大家分享一下。
一丶与工艺及设备有关的原因：
1.供料不稳定。
2.螺杆转速不稳定。
3.温度失控，背压不稳定。
4.螺杆复位不稳定，有多于0.4mm的变化.
5.成型周期不稳定。
二丶与模具有关的原因：
1.模具强度和刚性不足。
2.使用了不良的一模多腔形式。
3.顶出系统、浇注系统、冷却系统的设置不合理。
三丶与材料有关的原因：
1. 材料干燥不良，颗粒不均匀。
2.原料收缩率有太大。
3.材料粘度存在批次差异
以上就是产品尺寸有差异的原因，了解橡胶去水口设备相关资讯，可关注锐美机械。
