磁选机因素
一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些；处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时，质料应连结干燥窄级别给矿，有利于指标的进步，若接纳宽级别给矿，因其巨细颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，履历证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。
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磁选机的影响
所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
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磁选机应用
应用于塑料行业：用来处理PVC片状物料，以从未被污染的产品中清除粘有铁的片状物料；清除细粒铁及不锈钢颗粒，纯化象聚合物这样的塑料原料。
应用于工业矿物：有效地降低矿物中的含铁量：如海滨砂矿，长石，石英石，红柱石，白垩，菱镁矿，蓝晶石，铝矾土，红柱石等；富集磁性矿物：如石榴石，钛铁矿，白云母，云母等；降低含铁矿物：如赤铁矿等。
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