二保焊机的工艺参数:用二保焊机进行焊接时,由于熔滴过渡的不同形式,需采用不同的焊接工艺参数。
气体的流量及纯度 气体流量过小时,保护气体的挺度不足,焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时,不仅浪费气体,通用自动焊机,而且氧化性增强,焊缝表面上会形成一层暗***的氧化皮,使焊缝质量下降。为保证焊接区免受空气的污染,当焊接电流大或焊接速度快,焊丝伸出长度较长以及室外焊接时,应增大气体流量。通常细丝焊接时,气体流量在15~25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5%。同时,当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用,以免产生气孔。这是因为气瓶内压力降低时,溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大,从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。








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CO2电弧焊的 焊接:
引燃电弧后,通常采用左焊法,自动焊机机械手,焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度,使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好,焊枪作横向摆动。焊接时,焊机,必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数,直至满意为止。
CO2气保护焊的熔滴过渡特点及适用性:主要有颗粒过渡和短路过渡两种形式:
1,当采用粗丝φ>1.6mm焊接时:应使用较大焊接电流和较高电弧电压,可形成颗粒过渡。其特点是电弧热量集中,自动压焊机,熔滴较大而不规则,过渡频率较低且呈排斥过渡,过程稳定性较差,焊缝成形较差,飞溅也较大,但生产率高。适合于中厚板或大厚板焊接。
2,当CO2气保护焊的气体中,加入≤20%O2或(20%~25%)Ar时:可降低临电流转变点、改善其过渡形态、使电弧稳定、改善焊缝成形、减小飞溅。
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