1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开，卸料流化棒未充气，粉料没有达到流化状态。
解决措施：更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施：检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低，库内物料不能流化。
解决措施：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，检查各阀门、管道是否漏气，关掉不必要的用气设备，将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长，底层物料板结或压密实。
解决措施：采用空压机气源，压力调至0.5-0.6Mpa进行疏松。
10、库周围建筑物基础与库基础之间的距离大于1米。
11、钢板库基础完工后周围5米内不得进行土方开挖及其他对基础有影响的活动
12、库顶栈桥一端采用转动支座另一端采用滑动支座。注意观察大库沉降情况，保持支座转动灵活，必要时调整滑动支座高度。
13、入料斜槽与库顶入料口连接处采用软连接。
钢板库正常使用中的其他注意事项
1.用户应派专人对钢板仓进行管理。根据***有关储存规定，使用期间应对仓内部物料进行温度、湿度检查，根据所存物料的性质和储存时间，应采取必要的防范措施（如降温、倒仓等），确保各类物料的安全储存。
2.严禁擅自对钢板仓增加附加设施及荷载。
3.在仓内明火作业时严防粉尘炸。
4.应重视对钢板仓配套使用的输送设备、闸阀及其他设施的自身密封性检查，应重视与钢板仓连接部位的防雨检查，严防从该环节使雨水进入钢板仓，致使钢板仓内物料变质。
5、水泥熟料装库时，不能超过85°C，若温度过高易造成库体变形，产生不安全因素。
6、粉煤灰钢板库气体输送装库时，压力不能超过10-12kg，要确保仓顶气孔畅通，武穴水泥库，如发现气孔有灰尘要及时清理，滤布里面不能堆积灰尘。
7、使用时不允许偏心装料、偏心卸料，严禁仓壁直接开孔出料。
8、定期检查仓顶通风孔是否畅通，水泥库施工，严禁仓内产生的气压过大。
9、每年雨季来临之前，建设方应仔细检查钢板仓的防腐情况，2万吨水泥库，并定期防腐处理。
1.检查粉煤灰钢板仓仓壁是否存在局部变形，以及钢筋混凝土墙板螺栓连接处是否存在局部变形。如果发现螺栓脱落，立即更换。
2.检查钢筒仓卸料后锥体的连接位置，特别是螺栓连接、焊接位置、锥板表面等。如有大型钢仓的焊接变形，焊缝开裂等异常情况应停止进给避免CAU造成更多的伤害。
3.同时，检查筒仓、大修门，3000吨水泥库，观察井口门、门框及相邻周边侧板的密封情况，应力杆有变形或裂纹，并根据实际情况采取维修措施。粉煤灰钢筒仓检查屋面环、工艺孔、通风孔、人孔、温度孔等螺栓连接件完好，紧固螺栓松动，垫圈每月损坏一次；
4.检查其表面锈蚀和密封情况，及时发现维修问题。
5.大型粉煤灰钢板仓库的爬梯、走廊、栈桥等辅助部件也必须每6个月检查一次，并对腐蚀部位进行检查记录，特别是油漆和焊接部件的防腐处理。如果焊接变形，应立即采取补救措施。
大型粉煤灰钢筒仓需要一年检查一次库顶，目视检查站台。有必要及时处理构件表面的腐蚀现象，扩大非腐蚀部位，造成损坏。
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