1 机械擦洗除铁
机械擦洗是借助机械外力和砂粒间的碰撞与摩擦来除去石英砂表面的薄膜铁及粘附在石英砂表面的含铁矿物 ，从而达到除铁的目的。目前 ，擦洗技术主要是棒磨擦洗和机械擦洗。对于机械擦洗， 一般认为影响擦洗效果的因素主要是来自擦洗机的结构特点和配置形式 ，其次为工艺因素， 包括擦洗时间和擦洗浓度。
2 磁选除铁
石英砂中主要矿物——石英， 是反磁性物质 ，在磁场中不能被磁化。而石英砂中含铁的杂质矿物:赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等，大部分都是磁性物质在磁场中可以被磁化。在磁选工艺上就是利用这一性质上的差异 ，通过磁选除去石英砂中的这些含铁杂质矿物。
3 超声波除铁
超声波是一种依靠媒质来传播的高频率 (频率大于 20000Hz)声波，它具有机械能，在传播的过程中会与媒质发生相互作用，产生机械效应、热效应及空穴效应。当超声波在水 (或溶液 )中发出时 ，会产生许多压缩 、膨胀区域 ，导致了无数微气泡(空化泡 )的形成和*** ，这种情况被称为空化现象 。在空化过程中，液体内部压强发生突变 ，从而伴有冲击波，其压力可达几千至几万个大气压。在这种冲击波的作用下，石英砂滤料用途， 粘附在颗粒表面的含铁杂质便从颗粒表面脱落下来进入液相 ，从而达到除铁的目的。超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁 ”)。铁质薄膜结合牢固， 在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含 “薄膜铁 ”的天然硅砂具有时间短效率高的特点。
石英砂是水处理中常见的滤料，而在水处理中，滤料属于耗材，由于反冲洗水压控制不当、自然陈化等原因，滤料会出现跑料、粉化等现象，这就造成了滤料的损耗，由于一些不可避免的原因，我们要对滤料进行定期的更换，那么，用于水处理的石英砂应该多久更换一次呢？
水处理石英砂采用天然的石英石作为原材料，经过机械对其进行破碎、滚动压碾、水洗筛选、烘干筛分、振动分级等一系列生产工艺精制而成，有效保护石英石的天然结构，有效延长该滤料的使用周期。
石英砂滤料是***常见的过滤材料，用途广泛，使用范围大，可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池形普通快滤池和污水过滤器，净水机械过滤器、多介质过滤器、一体化净水器。
水处理用石英砂滤料和承托料的铺装方法
1承托料的铺装准备
1)配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2)在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。
3)仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。
2 水处理用石英砂滤料铺装
1)辅装***下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，石英砂滤料硅含量，再行铺撒；或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，青岛市石英砂滤料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平线、用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作，石英砂滤料介绍，在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
2)每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
3)在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤地上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成有效的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
4)承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻物质和小于下限粒径的细颗粒）。然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。无烟煤滤料投入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。
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