石英砂分为2种，一种是人工的机制砂，一种是天然砂，天然砂都是在砂矿上历经千万年风吹水洗而成的，留下的是石块中***坚硬的部分，而机制砂则是用大石块加工粉碎而成，所以坚韧度肯定不如天然砂。
常规的天然砂大概200不到一吨，分规格价格不同的，密度为2.65，就是水的密度的2.65倍。
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
石英砂是重要的工业矿物原料，非化学***品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。可汽运，火车运输，水运。工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。(mm为毫米单位)
石英砂大体分为：普通石英砂、精制石英砂、酸洗石英砂、高纯石英砂、耐火材料石英砂、喷砂除锈石英砂。
基本流程
首先，石料由粗碎机进行初步破碎，单县石英砂滤料，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进一步破碎，细碎后的石料进入振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
性能介绍
该生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合***建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。
分类
石英砂生产线主要分为干法生产和湿选生产，干法生产不用水，节约能源，无粉尘污染，产品含铁量低，占地面积小，湿选生产产量高。
工艺流程
干选石英砂生产线它的工艺流程是:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘等，即从设备一端入石英石，另一端即可生产出各种规格的合格产品，直接装袋一次完成。
湿选石英砂生产线的工艺流程一般为:粉碎-分离-粗选-精选-风选-收尘。
石英砂分类
干法生产的石英砂分为普通石英砂、半精制石英砂、精制石英砂三种等级，湿法生产的石英砂分为普通石英砂和精制石英砂。
怎样除掉石英砂中的铁？
可用浓度为10～25％的盐酸，对石英砂进行去铁反应，反应的温度为50℃～80℃，石英砂滤料介绍，反应的时间为3～8小时，再用自来水或井水漂洗，可使石英砂含铁量纯净度达到30μg／g至5μg／g，如果用离子漂洗，则纯净度可达到5μg／g以下。
石英砂是一种使用较为广泛的非金属矿产，其中***重要的两个应用领域就是玻璃和陶瓷行业。众所周知，石英砂中的铁存在一直是一个头疼的问题，如何除掉石英砂中的铁，成为该行业内一个普遍的话题。石英砂除铁的方法很多种，主要的有机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺，今天，我们主要来说一下如何用磁选的办法除掉石英砂中的铁。
我们知道铁是一种磁性矿物，换句话说，就是铁会受到磁铁的吸引。但铁也有强磁性和弱磁性之分，石英砂滤料图片，因此，在除铁的过程中，我们要先分析一下石英砂中的铁的成分。目前应用较多的磁选工艺流程是先用磁场较低的磁选设备除掉石英砂中的强磁性铁，再用10000GS以上的强磁除掉弱磁性铁，从而完成石英砂的整个除铁过程。
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