色母是20世纪60年发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他***对色母的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母市场的大生产国和消耗国。
深圳市兴宏颜料有限公司***生产各种规格的高浓度色母粒、改性工程塑胶料产品，年生产量达6000吨以上，在技术上提供符合环保要求的色母粒产品，同时提供SGS公司检测证书，大岭山搪胶色母粒厂商，目前我司产品已被众多知名厰商采用。
1）分散性好 色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，谢岗搪胶色母粒厂商，采用色母粒着色时，东莞常平pe色母厂家，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。 （2）使用方便 由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，东莞寮步pe色母厂家，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。 （3）有助于减少塑料制品的色差 色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。 （4）劳动条件较好 采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，东莞pe色母厂家，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。 （5）调换颜色十分方便 采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。
功能母粒的作用： 降温母粒：主要用于pp大概可以降温度30-50度。 增亮母粒，增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚--双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 功能母粒吸湿消泡母粒。吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，pe色母，从而使塑料制品无水花无气泡，樟木头搪胶色母粒厂商，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒，阻燃母粒主要用于阻燃改性场合，功能母粒发泡母粒发泡母粒常用于pe、pp、eva等。
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各种工程塑料的着色需要高次的色母粒，
尤其在耐热性方面的要求是普通色母粒难以
企及的。工程塑料用色母粒必须适应工程塑料加工温度高、加工流变性能复杂等技术难题，
而且色母粒的添加还不能对工程塑料的高性能带来不良影响
，色母配色，在塑料着色实用技术、无机颜料、有机颜料、溶剂颜料、颜料在塑料中的分散、各类塑料的适用着色剂品种、塑料着色剂的用途以及塑料着色实用配方等方面都增加了新的内容，尤其加重了无机颜料和溶剂颜料的内容，寮步色母配色加工厂，增添了现在广泛使用的一些无机颜料和溶剂颜料，为读者选用着色剂提供更多的选择和更新的技术以及配方。同时增加了塑料着色的国际化学要求，主要为RoHS和REACH规定内容解释和规范范围，对进出口颜料及使用具有一定的指导意义。
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