




选择性波峰焊之手工焊接
手工焊接因为具有历史悠久、成本低、灵活性优势,至今仍被广泛采用。可是,在可靠性要求高、焊接难度大的一些应用中,因为下述原因遭到适当的限制:
1、烙铁头的温度难以准确控制,这是一个***底子的问题。假如烙铁头温度过低,简单造成焊接温度低于工艺窗口的下限而构成冷焊或虚焊;一起,波峰焊,因为烙铁的热回复性毕竟有限,非常简单导致金属化通孔内透锡不良。烙铁头温度过高,选择性波峰焊品牌,简单使焊接温度高于工艺窗口上限而构成过厚的金属间化合物层,从而导致焊点变脆、强度下降,并或许导致焊盘脱落使线路板报废;
2、焊点质量的好坏往往遭到操作者的知识、技术和情绪的影响,很难进行控制;
3、劳动力较机器设备的成本优势正在逐渐损失。
波峰焊基本工作原理
元器件的引脚为液态焊料浸入金属化通孔提供了条途径。当引脚接触到焊料波后,借助于表面张力的作用,液态焊料沿引脚和孔壁向上爬升。金属化通孔的毛细管作用进步促进了焊料的爬升。焊料到达PcB部焊盘后,在焊盘的表面张力作用下铺展开来。上升中的焊料排出了通孔中的焊剂气体和空气,从而填充了通孔,在冷却后终形成了焊点。

波峰焊中常见焊接缺陷的原因及预防措施润湿,缺失和焊接原因a)元件焊盘,引线和印刷电路板基板或PCB的氧化或污染是潮湿的。 b)芯片元件的***金属电极的粘附性差或单层电极用于在焊接温度下引起加盖现象。 c)PCB设计不合理,波峰焊引起的阴影效应导致漏焊。 d)PCB翘曲,这使得PCB倾斜位置和波峰焊接接触不良。 e)输送机的侧面不平行(特别是在使用PCB传输时),因此PCB与峰值触点不平行。 f)峰不平滑,峰两侧的高度不平行。特别是,电磁泵波峰焊接机的锡波形喷嘴如果被氧化物阻挡,将导致峰值出现锯齿状,容易引起漏焊和冷焊。 g)助焊剂活性差,选择性焊接设备,导致润湿性差。 h)PCB的预热温度太高,在线性波峰焊,导致助焊剂碳化并失去活性,导致润湿性差。对策a)先到先得,先在潮湿的环境中使用,不超过规定的使用日期。 PCB的清洁和除湿; b)波峰焊应选择具有三层端部结构的表面贴装元件。元件主体和焊点可以承受260°C波峰焊接的温度冲击两次。 c)当***D/***C采用波峰焊时,元件的布局和布置方向应遵循前面小元件的原则,避免相互遮挡。另外,还可以在部件重叠之后适当地延长剩余焊盘长度。 d)PCB翘曲小于0.8至1.0%。 e)调整波峰焊机和传送带或PCB传输框架的水平高度。 f)清洁峰值喷嘴。 g)更换助焊剂。 h)设定适当的预热温度。
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