材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，铸造炉料，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等特点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊端。
耐温度需适用于1400℃——1780℃的熔炼度。该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。
使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上;而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。电炉炉料满足了客户的需求。
操作炉料连续预热式电炉的要点。
控制连续进料的速度 冶炼周期和进料时间的长短，直接受连续进料速度的影响，在对料高进行控制的基础上，可以通过对废钢给进线速度的调整，来对连续进料速度进行调整，熔化废钢的速度与连续进料速度应该匹配，铸造炉料，这是***关键的，供电和供氧强度对 熔化废钢起决定性的作用。
针对于炉料连续预热式电炉而言，与普通的电炉进行比较，具有很大的优势，能够将连续预热和连续加料以及连续熔化得以有效地实现，同时，还实现了周期性出钢和超前的预报意识，电弧将熔池进行加热，熔池将废钢进行熔化。因此，铸造炉料报价，炉料连续预热式电炉是一款既***节能，又环保的设备。
什么是基于矿石类的金属化炉料（OBMs）？ 基于矿石类的金属化炉料（Ore Based Metallics）包括生铁，铁水，直接还原铁和热压块铁。这些材料含有不同量的铁，并且主要来自铁矿石。这些材料中的金属铁含量可以从85％变化到100％。OBM也被称为“替代铁”和“废钢替代品” – 或“废钢补充剂” -OBM补充EAF装料中的废钢或其他铁基的金属，通过其洁净的化学成分增加品质，等等，具体优点如下：
1） 质量稳定和低残余类元素（如铜），可以很好的稀释废钢中***元素
2） 碳含量可控，批发铸造炉料，可以保证稳定的碳还原率
3） 海绵铁和热压块可以连续的装入炉内
4） 密度大可以减少料篮加入数量，可以更多的配加低成本，松散的原料和减少仓储量
5） 有利于造泡沫渣
6） 有利于延长炉内耐材和电极寿命
7） 有利于生产高附加值产品
8） 增加了原料供应的选择空间
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