ZX系列造型机动作过程
ZX系列造型机根据成熟的重力加砂工艺设计，更加***的大批量、高质量造型，铸件的尺寸公差范围小，获得了几乎不需打磨的净几何尺寸铸件。
重力加砂可在上下箱填砂前放置冷铁、预埋砂芯和砂撑。
1、 每一造型周期开始，已成型的砂型位于压实工位下芯、检查；
2、 压实台上升，将上下型合模；
3、 在合模并下降至推出位置的同时，下箱翻转并填砂，然后插入底板，下箱翻转过来；
4、 当铸型合型并在分型面达到一定得压力时，上箱上移脱出上型；
5、 整形随压实台下降至推出位置；
6、 填砂后的下箱被推入压实工位，把整型推出。定量砂斗小车也被推出到压实工位，上箱准备填砂；
7、 安装在新型压实台上的***缸伸出活塞杆，将下箱与压实台锁住。锁住下箱的刚性压实台同时锁住上箱，通过线性导向系统对准，保证了压实台带动下箱上升合箱时，上下箱准确对准。所有这些特点的综合作用消除了造型过程中错箱问题；
8、 定量砂斗向上箱加砂；
9、 加砂小车退回，压实头位于上箱上方准备压实；
10、 上下箱保持***对准，工作台上升，高压压实铸型，压实完成后，上箱与压实头锁住，防止散砂堆积在铸型上面；
11、 压实台下降，模板上侧先脱模，然后在***销伸出状态下模板下侧脱模，当模型完全脱离铸型时，***销缩回；
12、 下型继续下降，直至低于下箱底部，下箱退回到翻转框。如需要，这时压实工位可以下芯，下芯时下箱填砂，准备下一轮造型循环。
ZX系列造型机的技术参数
型 号 砂型尺寸(长×宽×上箱高/下箱高mm） 造型速度(型/小时） 砂型重量(kg） 压实比压(kgf/cm 2） 外形尺寸(长×宽×高mm）
DSZ325 483*355*140/114 180 68 10 3500*1600*3000
DSZ326 610*508*216/190 160 181 10 4000*1600*3200
DSZ327 762*610*305/280 120 350 10 4800*1900*3800
DSZ328 813*762*305/280 90 544 10 5100*1900*4000
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