滑石粉气力输料机-广东气力输料机-兴文机械品质保证

气力输料机的主要特点是输送量大，负压型气力输料机，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送路一般是固定的。气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。气力输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。

气力输料机防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。气力输送机具有可移动功能，解决了传统的物料机械输送方式不能实现的任意工作点工作和空间布置难题; 尤其适用于颗粒粉体长距离输送的工况。可用于化工、电力、建材、食品等多领域，并能满足高温和特殊气体要求。

气力输料机--发展迅速、应用广泛近十几年，钛矿粉无尘气力输料机，经济是发展的非常的迅猛，各行各业的生产强度都在不断的壮大，发展的力势不可小看，其中一些产业，比如粮食加工厂、化工厂、制药厂、热电厂等原材料和粉末颗粒，在生产的过程中，产生了粉末污染，越来越引起人们的关注。而气力输送设备的出现，给中国机械工业带来了巨大的动力和奉献精神。根据工作环境的需要，越来越重视***节能环保设备的开发和生产，气力输送正好弥补了环保问题的不足。

气力输料机和其它设备相比具有一系列的优点：生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时，可将输送过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。

如水泥有袋装改为散装，是用气力输送罐车后，可提高劳动生产效率20倍；改善劳动条件，减少水泥粉尘外卸，广东气力输料机，防止污染环境。管道气力输送技术属于气固两相流，已有一百多年的历史，然而直到现在，由于其机理的复杂性，只到现在还没有建立一套完善的理论，大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上，这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。

为了适应自然环境，完成协调过程，气力输料机必须节能***，环境友好，滑石粉气力输料机，不断创新生产形式、生产资源和生产技能生产。并且实现产品在整个生命周期内不产生环境污染或者环境污染小化，让资源利用率达高，实现生态与人类的双重平衡。

送粉机与其余气力运送设备比照有着非常明显的节能减排的优点。

密相气力运送

气力输料***相运送原理：密相运送的原理：密相运送时，颗粒是在少量气体松动的流化状况下进行集体运动，并不靠气体使它加快，固体的移动是靠静压差来推动的。在凹凸并列式提高管催化裂化装置中，利用斜管进行催化剂运送，就是依托静压差。催化剂活动的推动力由斜管柱的静压头构成，以战胜催化剂在斜管中的活动阻力和两器的压差。

气力输料机 密相运送分为发送罐运送和旋转供料器运送。发送罐气力运送是经过将发送罐充压至必要工作压力，选用转换出料阀及气刀对物料进行分配（物料在管路中呈柱塞状况）来坚持运送的。

这类运送气流速度较低而固气较为高，运送气压力较高。气力输料机运送气体常采纳空气或氮气，动力一般由压缩机供给。详细特色为运送速度低，对物料产品质量影响较小。旋转供料器密相运送是选用稀相正压运送方式，而动力选用压缩机供给。

系统具有较高压力、较低流速但运送才能大，对物料基本上无不良影响。

稀相气力运送

稀相运送一般选用较高的气流速率和较低的固气比，运送间距数百米。气力运送气体常选用空气或氮气，动力一般由罗茨风机提供，物料在管路中呈悬浮状态。气力输料机运送方式分为压送（正压）式， 吸送（负压）式及混合式. 正压运送主要特点为运送量大，运送间隔长，实际操作平稳。吸送式运送主要特点为可从低处（或散装处）、多点向高处、一点运送。压送和吸送可进行组合以满意特别运送要求。